由于派瑞林涂膜是在常溫下以帶有雙游離基活性單體沉積的,先是單體沉落附著在印制板組件基體上,然后才是各單體的活性鍵的鍵合,從而連成一片,形成一個整體膜層。通過長期使用,我們發現,涂敷層的各點就是一個獨立的保護點,當局部涂層損壞時,不會嚴重地影響其周邊區域涂層的防護性,同時涂敷層的各點又通過化學鍵連接一起,形成整體,更增強了其防護性能。
真空涂層技術發展到了今天還出現了PCVD(物理化學氣相沉積)、MI-CVD(中溫化學氣相沉積)等新技術,各種涂層設備、各種涂層工藝層出不窮。目前較為成熟的PVD方法主要有多弧鍍與磁控濺射鍍兩種方式。多弧鍍設備結構簡單,容易操作。多弧鍍的不足之處是,在用傳統的DC電源做低溫涂層條件下,當涂層厚度達到0.3μm時,沉積率與反射率接近,成膜變得非常困難。而且,薄膜表面開始變朦。多弧鍍另一個不足之處是,由于金屬是熔后蒸發,因此沉積顆粒較大,致密度低,耐磨性比磁控濺射法成膜差。可見,多弧鍍膜與磁控濺射法鍍膜各有優劣,為了盡可能地發揮它們各自的優越性,實現互補,將多弧技術與磁控技術合而為一的涂層機應運而生。在工藝上出現了多弧鍍打底,然后利用磁控濺射法増厚涂層,后再利用多弧鍍達到終穩定的表面涂層顏色的新方法。
水的表面張力遠大于油的表面張力,所以織物獲得拒油的性能后自然也就有了拒水的性能。納米材料的加入,通過粘合劑的作用與纖維結合,由于納米粒子的小尺寸效應,表面和界面效應,納米粒子表面的原子存在大量的表面缺陷和許多懸掛鍵,具有很高的化學活性,納米粒子高度分散在紗線之間、纖維之間和纖維表面,它們與有機氟樹脂、交聯劑、粘合劑在纖維表面形成一層很薄而致密的膜,阻止了油污的進一步滲透,大大提高了拒水、拒油和防污性能,可以降低纖維表面的電荷,從而降低了污物通過電荷間的靜電吸附到纖維上的機會,增強了防污效果。