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發布時間：2020-12-11 08:09
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輸送機斷帶的預防措施和維護技巧：
對于不旋轉、損壞的托輥要及時更換。
膠帶機調試或運轉當中，要動態檢查、調整沿線托輥、滾筒，做到膠帶機運行時不發生跑偏現象。
對于膠帶機附近的雜物堆積要及時清理，盡量降低膠帶機運行阻力。
選用先進的物料卸載緩沖技術，采用緩沖床替代緩沖托輥，降低大件物料穿透膠帶造成撕帶的幾率。
選用強力具有防撕裂、抗撕裂功能的鋼絲繩芯膠帶，增加膠帶自身的抗撕裂能力。
帶面修補。對于各種帶面損傷現象，必須及時進行修補。
采用斷帶抓捕器。對于具有較大坡度的上行膠帶機，設置必要的抓捕器是可行的。根據抓捕器工作原理可分為摩擦棘輪式、滾輪積壓式、楔塊自鎖夾緊式等結構。
長距離皮帶輸送機設計時通常其走向要結合地形，驅動、翻轉和張緊等主要部件的合理布置，既保證設備正常運行又兼顧供配電、維修的需要，這正是設計工作的重點和難點。
在長皮帶布置方案中，需要在長皮帶的頭部和尾部考慮各留出一套翻轉裝置的布置空間，每個翻轉裝置大約需30m～40m，且要封閉。
張緊裝置布置
張緊裝置的作用是拉緊輸送帶，使之具有保證正常運行所需要的工作張力，同時也補償輸送帶的彈性伸長。長皮帶的張緊裝置主要根據皮帶走向導致的受力不同和周圍場地的布置空間決定。
張緊裝置的種類有很多，例如：固定絞車張緊、自控液壓張緊、雙重錘張緊、重錘車式（固定繩輪式、塔架繩輪式）張緊和組合張緊。張緊裝置在長皮帶中的布置位置一般要靠近驅動滾筒，這樣反應時間短，張緊效果好。
皮帶輸送機安裝必知的操作技巧
皮帶輸送機的安裝和技術措施
1. 皮帶輸送機的主體安裝順序
其主體的安裝順序應為先安裝頭架，然后是各節的中間架，安裝尾架。在安裝機架之前，應先確定輸送機的中心位置，輸送機的所有工作運行中心都是應在一條直線上的。
在安裝各節機架的過程中，輸送距離的縱向中心位置應是一致的，并且縱向水平傾斜角度必須是在可允許的范圍內的。
單排機架對中心線的誤差范圍應為正負0.1mm，并且輸送機全長上對機架中心的誤差也是要小于35mm的。當保證了所有單節機架的擺放位置是正確無誤之后，才可以將所有部分連接起來，連接完成后，應對安裝的牢固程度以及中心位置的準確程度進行檢查。
2. 驅動裝置的安裝
應先確定皮帶輸送機的傳動軸與皮帶輸送機的中心線是呈垂直狀態的，并且保證輸送機的中心線與驅動滾筒寬度的中央是重疊的，而傳統的軸線與減速器的軸線也應是呈平行狀態的。
另外，應先找平所有軸和滾筒，保證沒有負載和動力情況下的良好運行。軸的水平誤差范圍應是0.5-1.5mm內。
在安裝驅動裝置的過程中，也可以同時安裝相應的張緊裝置，皮帶輸送機的中心線與張緊裝置的滾筒軸線也應是呈垂直狀態的。
如何提高選礦設備皮帶輸送機使用壽命的解決方法：
輸送帶局部損傷修復技術延長使用壽命
(1)局部熱硫化；
(2)局部冷潑，產品有美國福世蔫(1sfline)技術液體高分子復合修復材料、德同德福康等，但需常溫吲化10h左右；
(3)局部冷粘，采用德國蒂普拓普公司修補條(縱向裂廠=i)、冷粘膠一T2復合膠縱向填補裂縫堵(需專用膠槍)。
(4)輸送帶噴涂修復技術。該技術是將幾種液體材料經專用設備混合，高壓噴到皮帶磨損表面.根據需要噴涂一定厚度的耐磨層。
合理選擇皮帶類型與維護
合理選擇類犁，根據季節變化及時凋整沿線糾偏裝置，加防曬罩以技冬季維護等措施亦可延長選礦設備輸送帶壽命。
料流方向調整：料流方向對輸送帶的使用壽命具有重要影響，應使物料流與輸送帶同方向運行，可大大提高設備使用壽命。
