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發布時間:2021-10-27 04:03  
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中空吹塑的性能及特點
1.安全性好:中空吹塑不助燃,絕緣功能好,防滑,確保貨品和作業者的安全。
2.外形漂亮:中空吹塑出來的產品有棱有角,工藝漂亮,有較高的精規范。
3.功能優:加工成型快速,物料在高融狀態下快速吹脹冷速成型,中空吹塑制品內涵的質量和功能都很安穩,符合認證規范。
4.環保功能好:制品無毒無味,更不會受到酸堿程度的腐蝕,易于清洗,不腐朽。
5.運送成本低:塑膠吹塑出來的塑料制品大多數比較輕,便利運送,節省轉移成本。
6.投入資金少:大型擠吹中空吹塑一次性成型,一機多用,模具成本低,相應的出資也是比較少的。
7.保護修補辦法:吹塑的工藝的其修補辦法很簡單,可對破損的當地為所欲為的修補。
3/4的吹塑制品是由擠出吹塑法制作的。這個周期挑選的原則是,在確保吹塑產品可以定型不變形的前提下盡量縮短,以進步出產效率。擠出工藝是逼迫物料通過一個孔或模具來制作產品。中空吹塑,一種開展迅速的塑料加工辦法。吹塑工藝在第二次戰期間,開端用于出產低密度聚乙烯小瓶。依據型坯制作辦法,吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑,新開展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。
這些塑料瓶在選購的時候也是要看質量的,要盡可能選那些沒有異味、黑點、裂紋之類的塑料瓶,并且熟塑料(也被稱為軟塑料)為好,這些材料的韌性和可塑性都比較好,不容易折斷使用的時間也相對較長,而生塑料又名硬塑料,材質較脆,易折斷,尤其是在陽光直射的情況下,很容易就會褪色并且變的更脆,而且不能接受重壓。吹塑成型主要指中空吹塑(又稱吹塑模塑)是借助于氣體壓力使閉合在模具中的熱熔型坯吹脹形成中空制品的方法,是發展較快的一種塑料成型方法。所以在選擇的時候,我們應盡量選擇那些軟塑料,使用完之后要清潔干凈才能夠再次運用,以免受到污染。
吹塑制品幾個常見問題?
吹塑成型主要指中空吹塑(又稱吹塑模塑) 是借助于氣體壓力使閉合在模具中的熱熔型坯吹脹形成中空制品的方法,是發展較快的一種塑料成型方法。吹塑用的模具只有陰模 (凹模) ,吹塑制品與注塑成型相比,設備造價較低,適應性較強,可成型性能好 (如低應力) 、可成型具有復雜起伏曲線 (形狀) 的制品。采用高密度基乙烯(PE)材料,相對分子質量比注射級塑料要高得多。
一、吹塑產品縱向壁厚不均勻:
產生原因:
①型坯自重下垂現象嚴重
②吹塑制品縱向兩個橫截面直徑相差太大解決措施:
①降低型坯熔體溫度,提高型坯擠出速度,更換使用熔體流動速度較低的樹脂,調整型坯控制裝置
②適當改變制品設計,采用底吹法成型
吹塑制品包裝瓶品質易問題狀況和解決方法
吹塑制品成型主要指中空吹塑(又稱吹塑模塑),是制造空心制品的一種常用方法,也是塑料制品加工方法中除擠出、注塑、模壓之外另一種較常用的方法,且發展迅速,屬于二次成型技術范圍。
吹塑制品包裝飲用水瓶品質易問題狀況和解決方法:
問題一:出現上厚下薄的狀況,需要延后預吹時間,或降低預吹壓力,減少氣流量。
問題二:出現下厚上薄的情況,與問題已解決方案相反。
問題三:瓶頸下面會出現皺折,預吹太晚或預吹壓力太低,或此處坯冷卻不好。
問題四:底部發白,造成的主要原因是瓶坯過冷;同時又過分拉伸;預吹時間過早或著預吹壓太高。
問題五:瓶底出現放大鏡現象,瓶底料太多;預吹太遲,預吹壓太低。
問題六:瓶底里面有皺折,底部溫度太高(澆口處冷卻不好);預吹太晚預吹壓力太低,流量太小。