礦用縱撕檢測裝置常用指南 山西慧達澳星

山西慧達澳星科技有限公司為您介紹：礦用縱撕檢測裝置

我公司主要從事：皮帶撕裂檢測、縱向撕裂檢測、縱向撕裂監測、皮帶縱向撕裂、縱向撕裂保護裝置、輸送帶撕裂檢測、縱撕檢測、縱撕監測、輸送帶激光檢測、紅外線激光檢測、防縱撕設備，歡迎廣大客戶來電咨詢。礦用縱撕檢測裝置

無人值守：設備調試完成后，無需人員操作和看管，自動根據皮帶運行情況進行啟動和停止。

智能識別：利用軟件算法實現對皮帶表面損傷情況進行實時的自動判斷和分析,對輸送帶表面  脫膠、劃傷、撕裂等損失分別作出識別判斷，給出不同報警處理。

實時監控：皮帶運行運行狀態實時顯示在電腦屏幕，用戶可流暢觀看輸送帶的表面圖像。

由于帶式輸送機的內部的張力分布呈固有趨勢，輸送帶級向撕裂故障通常發生在輸送機機尾。引發縱撕事故的原因包括：

（1）物料中夾雜著堅硬的物質將輸送帶刺穿。

（2）溜槽堵塞。

（3）輸送帶被清掃器的刃口掛住

（4）沿線托無的焊接質量不合格，對輸送帶造成磨損。

縱向撕裂的原因通常有：

      (1)落料口落下的物料中時常夾帶有大塊矸石、鐵釬、廢鋼鐵或木材等異物，卡在架子或托輥上，使輸送帶發生縱向撕裂；

      (2)機頭部清掃器刮板夾掛住輸送帶表面的金屬絲或其它雜物，把輸送帶磨透；

      (3)裝載點處給料突然增大，使輸送帶裝料堆積堵塞，引起輸送帶撕裂；

      (4)托輥端蓋未焊好，自由旋轉的端蓋就像旋轉刀片一樣把輸送帶割開；

      (5)皮帶跑偏撕裂。輸送機皮帶運行過程中，皮帶單側偏移較多時，在一側形成褶皺堆積或折疊，受到不均衡拉力被夾傷及刮傷、被托輥端蓋或機架刮開，造成撕裂；

特點：

（1）安裝使用方便，監測靈敏度高。

（2）控制線路設有延shi繼電器，以免發生錯誤動作，延shi可調，延shi范圍為1～5s。

（3）檢測元件感知器密封性較強，可在惡劣條件下使用；

（4）控制箱面板設有自校按鈕，按下自校按鈕時，可模擬現場故障實現上述撕裂報警功能。

，安裝方便，控制箱面板設有自校按鈕，按下自校按鈕時，可模擬現場故障，實現上述撕裂報警功能。當輸送帶發生撕裂事故時能可靠 的發出警報信號和停機信號，避免事故的擴大。