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避免導管法蘭盤處不滲漏水，制作導管時，應著重解決焊縫的質量問題，導管各部位焊縫也一定要嚴格，否則各節導管相接時，整個導管不成直線，施工時容易被折而出現滲漏。為了保持法蘭盤位置正確和防止焊接時變形，焊制可在ｔｅ制的胎具上進行。在施工前，不論是新制導管還是舊導管都必須進行水密、承壓、抗拉等實驗，發現漏水問題應及時補焊或拆換。

　　法蘭盤的對接螺栓不能太細，導管管徑越大管長越長，對接的螺栓也要越粗，一般要求直徑不能小于18mm，法蘭盤上的螺栓數量控制為雙數并對稱布置，一般控制在6——8顆為宜。法蘭盤的對接螺栓少或直徑較細，提拔導管時容易使導管漏水或被拉斷。提升導管的設施應設在孔底第１節導管處，使提升力由下而上傳遞，避免導管接頭受力過大。對法蘭盤之間的膠墊要求一定要嚴格，厚度應控制在4——5mm之間，并且要有很好的彈性和韌性，若是4mm以下的膠墊ｚｕｉ好放兩層。

1．導管使用前要進行閉水試驗(水密、承壓)和接頭抗拉試驗，試驗合格后方可使用；

2．導管應居中穩步沉放，不能接觸到鋼筋籠，以免導管在提升中將鋼筋籠提起；

3．導管底部距樁底的距離應符合規范要求，一般 0.25～0.4m；

4．必須滿足ｓｈｏｕ次灌注剪球后導管端能埋入混凝土中0.88～1.2m，剪球后向導管內傾倒混凝土宜徐徐進行防止產生高壓氣囊；

因為鉆孔灌注樁一般多是水下混凝土，規范規定導管底埋入混凝土深度不宜小于1米，并不得超過6米，而其余各節導管長為3.5米左右，如果底管長度小于4米，那么拆管時可能會將底管拔出混凝土造成斷樁，因此要求導管底管長度不宜小于4米是有依據的。灌注樁系是指在工程現場通過機械 鉆孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔，并在其內放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁，依照成孔方法不同，灌注樁又可分為沉管灌注樁、鉆孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類。

混凝土灌注樁施工工藝

　　1、鉆孔樁施工工藝流程框圖見附圖

　　2、鉆孔樁施工工藝

　　1）鉆孔施工前準備

　　陸地鉆孔樁施工場地平整、壓實、鋪墊枕木作操作平臺。水中鉆孔樁在水中先施工雙層圍堰，筑島圍堰面積應考慮鉆孔方法、機具大小及墩柱蓋梁施工的要求，圍堰頂面應高于施工水位0.5~1.0m。