麗江頁巖磚粉碎機信息推薦「天擇機械」

所有的機械設備在運行的過程中，可能都會出現一些大大小小的故障，這是設備所避免不了的，雙級粉碎機也是一樣，所以下面，我們就來看看雙級粉碎機出現故障該怎么解決：1、錘頭斷裂：原因：雙級粉碎機錘柄和錘頭之間的夾角較小，出現應力集中的現象，進而造成錘頭的斷裂?；騽t是由于錘頭本身的鑄造缺陷，而導致的錘頭斷裂的現象。解決方法：調整錘柄和錘頭之間的夾角要大于20°以上，方可減少集中應力；選購鑄造工藝、材質較好的錘頭，這樣可以降低錘頭的更換成本。

軸承發熱：原因：軸承發熱是雙級粉碎機特別常見的故障，導致軸承發熱的原因有很多，例如：潤滑油不充分或潤滑油過多，潤滑油內有雜質，軸承損壞，還有作業場地溫度較高等情況都會出現軸承發熱現象。解決方法：加注潤滑油要適當，不易過多或較少，注入潤滑油時應檢查是否含有雜質。若因軸承損壞而導致發熱的現象，應更換新的軸承。此外，還應選擇溫度適宜的場地進行作業生產。機體擺動過大：原因：雙級粉碎機若出現機體大幅度的擺動，多數是因為轉子離心力出現了失衡的情況。解決方法：對于此現象，需要更換重量合適的錘頭，這樣才能調節好離心力的平衡。皮帶老化、燒焦：原因：由于皮帶長時間的進行傳送工作，難免會出現老化或松弛的情況，皮帶燒焦也是常見的情況，由于皮帶和軸承長時間的摩擦，自然會產生熱量而導致皮帶燒焦。解決方法：啟動機器設備前應檢查皮帶是否出現老化、松弛或燒焦的情況，若有應及時更換處理。

煤矸石雙級破碎機主要由機架，轉子，襯板，錘頭等零部件組成，槽輪傳動，物料既由于轉子高速旋轉錘頭帶動物料對著破碎板的沖擊作用而被破碎。 機架分為上機體和下機體兩部分，機腔內部裝有耐磨防護襯板，以防護機體內部的磨損和變形， 轉子分別是有轉子軸、中間圓盤、端部圓盤、錘軸、錘頭等零部件組成。煤矸石雙級破碎機是采用雙轉子兩級粉碎，一臺相當于老式的兩臺，出粒度能在3mm以下，比老式粉碎機的性能更加強大，煤矸石雙級破碎機沒有設計篩網篩底，不會受到物料濕度的任何影響，也不會發生堵塞現象，適合脆性物料的細碎，不堵塞，粉塵少，噪音低?？s短了物料在破碎腔內滯留的時間，提高了易損件的使用壽命。安裝方便，大大提高了設備的自由度。

雙級粉碎機都有哪些優點

 1、雙級粉碎機沒有設計篩網篩底，即使粉碎含水量高的高濕物料也不會早成堵塞，新型的煤炭粉碎機即使在下雨也可以照常工作，不會影響生產。

 2、雙級粉碎機采用雙級轉子上下兩級粉碎，物料經過上級轉子粉碎機成細小的顆粒，然后在輸送到下級轉子繼續粉碎成細粉狀。

 3、雙級粉碎機采用的雙向調隙技術，錘頭磨損后也襯板之間間隙變大粒度變粗，可有中心往外移動錘頭間的間隙繼續使用、還可以移動錘頭的位置。

 4、雙級粉碎機采用高合金耐磨錘頭，錘頭是使用火車輪鍛打而成的，特別的堅固耐磨，比普通的錘頭堅固更耐磨，增加了錘頭的使用壽命。

 5、雙級粉碎機采用液壓啟動機殼，只需要一人就可以輕松完成全部操作，不僅安全可靠，而且便于維修。

 6、雙級粉碎機采用集中潤滑系統，不停機注油，方便快捷。