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如何更好的操作催化劑評價裝置

通常催化劑評價裝置正常生產期間監控參數反應溫度、反應器壓降、反應溫升、空速、反應氫油比、循環氫純度等指標不超設計值。保證催化劑長周期運行，保證裝置的工藝參數穩定防止超溫超壓后或反應溫度大幅波動，監控原料的變化、優化原料過濾器的運行。

為了保證催化劑評價裝置的催化劑長周期運行，我們可以從以下幾個方面做工作：

1、裝置開工時做好管線的爆迫吹掃（拆掃干凈管線中的雜質），避免開工時帶到催化劑床層。催化劑硫化階段、催化劑初活運轉或鈍化嚴格控制原料油性質。

2、監測控制原料金屬及雜質含量，防止催化劑失活。常見的使催化劑zhong毒的金屬有鐵、硅、鎳、釩等，金屬元素沉積在催化劑上，造成催化劑失活、床層壓降上升。催化劑評價裝置上部增加相關的脫金屬劑、蜂巢保護劑，上游焦化裝置采用無硅消泡劑。3mm)畫出設備簡單外形，設備一般按1:100或1:50的比例繪制，如某種設備過高(如精餾設備)，過大或過小，則可適當放大或縮小。同時，原料油中的各種雜質，會污染催化劑或是催化劑結垢、結焦，降低催化劑活性增加床層壓降縮短裝置運轉周期，優化自動反沖洗過濾器運行。

3、原料與空氣接觸，會發生氧化、生成膠質、瀝青質，進入反應器后這些膠質會沉積在催化劑床層，增加床層壓降縮短裝置運轉周期。因此，原料油要采用氮封隔絕空氣。

催化劑評價裝置

1、催化劑評價裝置生產期間嚴格控制升溫降溫速度，事故應急處理時先降溫降ya后降量的原則。

2、水對催化劑的活性和強度都會造成影響，嚴重時影響催化劑壽命。水汽化會增加裝置系統壓力，引起壓力波動。進反應器原料油中水含量一般要求不大于500mg/kg。

3、提升設備材質，選用抗銨鹽腐蝕能力強的材質來提高設備運行周期，降低腐蝕發生的概率。

4、空冷器前注水清洗，或者在塔的進料線上注水清洗，注水可有效解決銨鹽堵塞，但是注水后因水的存在，氯hua氫對設備和管線的腐蝕會加劇，而氯化銨鹽水解后呈酸性也會產生氯腐蝕，因此，注水清洗操作時間不宜太長，需要根據銨鹽清洗情況及塔頂回流罐水包脫水情況控制好注水時間及注水量。這與XRD的結果符合，說明焙燒溫度的提高確實有助于降低催化劑活性組分Ni2O3的晶粒尺寸，從而提高催化劑表面活性組分的分散度，這將有利于提高催化劑的活性。

催化劑評價裝置

精細化工生產線產品有機中間體

在精細化工產品較長的生產過程中，有些從基本原料加工的產物，如苯制硝ji苯，可作為生產某一系列或不同行業產品的原料，但它仍不具有zui終產品的性能，只是生產過程的階段性產品或半成品，因此被稱為有機中間體，簡稱中間體。按化學結構分，有苯系、萘系等中間體；按行業分有染料中間體、yi藥中間體。中間體生產處于精細化工品生產的中間環節，能衍生出品種眾多、性能各異的精細化工產品。要發展精細化工產品，必須大力發展中間生產，否則擴大產品品種就難以實現。用量較大的中間體不宜分散生產，不能僅為某一產品的需求就配一個中間體生產裝置。催化劑評價裝置與硫磺回收及尾氣處理硫磺回收及尾氣處理催化劑除了在實驗室進行物性測試外,活性評價亦是研發或生產過程中樣品測試的基礎方法。

管式反應器流動特性測定實驗裝置

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篩板精餾實驗裝置關于jia醇的研究

物料平衡是質量和能量守恒在化工生產中的應用。在篩板精餾實驗裝置精餾操作中，隨時掌握精餾的物料平衡是極為重要的，如果不掌握平衡會形成進料多，采出少，或進料少，采出多的不正常操作，影響產品質量和數量，因此為了使精餾塔處于zui佳操作條件，提高產品質量，降低能耗，杜絕跑料，在實際操作中，必須掌握物料平衡。為了保證催化劑評價裝置的催化劑長周期運行，我們可以從以下幾個方面做工作：1、催化劑評價裝置生產期間嚴格控制升溫降溫速度，事故應急處理時先降溫降ya后降量的原則。

篩板精餾實驗裝置的作用是除去jia醇中沸點低的輕組分；加壓塔、常壓塔的作用是除去jia醇中沸點高的重組分，在塔頂采出合格的精jia醇。那么影響精jia醇的因素有哪些呢？

操作溫度T、操作壓力P、回流比R、回流溫度RT、進料量、進料狀態、進料組成、冷卻水量；

(1)T增加、P增加重組分上移,影響產品質量；

(2)P增加，各層溫度上升，重組分上移，影響產品質量；

(3)R增加，塔頂P下降塔頂T減少，也影響RT，一般影響不大；

(4)F增加，引起塔底T減少，P減少，預塔中輕組分不能全部排除掉，影響產品質量；

(5)進料配合量上升，T減少，P減少，輕組分下移；

(6)F進料狀況(一般利用沸點進料)也會影響jia醇質量；

(7)冷卻水開度，因冷卻水大小開度不當，也會影響jia醇質量；

(8)氧化值含量高，輕組分高，可能冷卻水開度大。

殘液中jia醇含量高是因為篩板精餾實驗裝置操作溫度過低造成的，操作溫度過低，使輕組分下移，造成殘液含jia醇增多。如果進料量突然增大，jia醇在塔板上來不及傳質交換就被帶入篩板精餾實驗裝置，隨著殘液一起排出，也就造成殘液jia醇含量上升。為了減少殘液中jia醇含量，精心操作，控制好篩板精餾實驗裝置溫度，控制好工藝指標，減少大的波動。4、混床系統采用離子交換技術，內裝陰、陽樹脂，合理的樹脂層高度能有效地保證出水水質滿足用戶要求。