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四氟換熱器（氟塑換熱器）-全稱聚四氟乙烯換熱器，化工生產過程中熱量交換和傳遞是通過換熱器來實現的。在熱量交換中常常有一些強腐蝕強氧化性的 物料，因此，必須用具有抗腐蝕性能的材料制造換熱器。目前，我單位采用了強化傳熱技術，可做厚壁，大孔的換熱管，使其耐壓大大提高，使其總傳熱系數也有所提高，（可達350W/㎡K）。目前，常用的材料有石墨、陶瓷、玻璃等非金屬材料以及不銹鋼、鈦、鉭、鋯等金屬材料制成。但是，用石 墨等非金屬材料制成的換熱器有易碎、易腐蝕、體積大等缺點，用鈦、鉭、鋯等稀有金屬制成的換熱器，價格非常昂貴，不銹鋼則難耐許多強腐蝕介質，并產生晶間 腐蝕和對產品的污染。

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四氟換熱器抗腐蝕的性能是所有換熱器當中表現蕞好的，而由于四氟換熱器的構造特殊，內部是由具有非常好的饒性氟塑料管束組成，使用的時候經常會有振動，所以它基本上不會結垢。MVR與多效蒸發器的區別在于，二次蒸汽一直在系統內循環使用，所以可認為其能量沒有被浪費。清洗的頻率很低，基本使用期間不用清洗，也可以有效防止腐蝕的產生等，所以四氟換熱器是非常實用的化工、醫學屆等行業的熱交換設備，運用也是越來越廣泛。

MVR蒸發器控制溫度包括以下幾個方面：

1、控制進料溫度，進料溫度低 蒸發溫度就低  進料溫度高 折蒸發溫度自然高

2、控制壓縮機的溫升  根據物料情況 合理選擇壓縮機的溫升

3、壓縮機的溫升由壓縮機形式決定 離心機八到十度，羅茨風機20到25度。

4、壓縮機的選擇根據物料情況選擇，需要大溫升的選擇羅茨風機，需要高風量低溫升的選擇離心機

5、當蒸發過程中，溫度過高時通過調節進料溫度可以提高或者降低蒸發溫度

6、通過調節蒸發器的壓力同樣可以調節蒸發器的蒸發溫度7 為了更好的換熱效果，可以將冷凝水與進料相互換熱達到提高進料溫度的目的.

MVR蒸發器中升溫的控制：

從蒸發器出來的二次蒸汽，經壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。蒸發設備緊湊，占地面積小、所需空間也小。又可省去冷卻系統。

MVR溫升,通過壓縮機壓縮二次蒸汽，可使二次蒸汽溫度升高為10-20度。根據不同物料，可以控制蒸汽的溫升情況。