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發(fā)布時(shí)間:2021-08-04 17:59  
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氣密性檢測(cè)制造行業(yè)的IP防水級(jí)別介紹IPX5方式 名字:噴水試驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備:噴頭的噴水口公稱直徑為6。3mm試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):使試驗(yàn)樣品至噴水口距離為2。5m~3m,水流量為12。5L/min(750L/h)試驗(yàn)時(shí)間:按被檢樣品機(jī)殼面積測(cè)算,每平方米為1min(不包含安裝總面積)至少3minIPX6方式 名字:明顯噴水試驗(yàn);試驗(yàn)設(shè)備:噴頭的噴水口公稱直徑為12。5mm試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):使試驗(yàn)樣品至噴水口距離為2。5m~3m,水流量為100L/min(6000L/h)試驗(yàn)時(shí)間:按被檢樣品機(jī)殼面積測(cè)算,每平方米為1min(不包含安裝總面積)至少3min
一般來(lái)說(shuō),下列一些緣故會(huì)導(dǎo)致溫度轉(zhuǎn)變,從而對(duì)檢測(cè)造成危害:1、充氣全過(guò)程中氣體分子結(jié)構(gòu)磨擦熱普遍狀況:充氣全過(guò)程中氣體分子結(jié)構(gòu)磨擦?xí)斐砂l(fā)熱量造成,依據(jù)氣體式子PV=NRT,所知會(huì)造成檢測(cè)腔體內(nèi)部工作壓力上升,當(dāng)充氣完畢后溫度又會(huì)遲緩修復(fù)到一切正常的室內(nèi)溫度,因而充氣完畢后的穩(wěn)壓管時(shí)間假如不充足,即到測(cè)試階段腔體內(nèi)部溫度仍出自于下降的回應(yīng)期,那麼從而溫度下降所造成的工作壓力下降就會(huì)立即體現(xiàn)到儀器設(shè)備所檢測(cè)的泄露量中。危害:在測(cè)試階段泄露量由大縮小直到保持穩(wěn)定。
氣泡檢測(cè)方法:在密封的產(chǎn)品內(nèi)部注入一定壓力的氣體,然后將產(chǎn)品侵入水(或者其他液體)中,觀察是否有氣泡漏出;或者在產(chǎn)品表面涂抹泡沫液 或者肥皂水看是否有氣泡產(chǎn)生。(此方式落后、效率低、污染或者損壞產(chǎn)品、人工判定不準(zhǔn)確、沒(méi)法自動(dòng)化生產(chǎn)),這是早期人們采用的氣密性檢測(cè) 方法,在產(chǎn)線上已經(jīng)不多見(jiàn),被新型的氣密性測(cè)試儀所取代;
氣密性檢測(cè)儀參數(shù)抓取方法
(1)測(cè)試壓力:跟據(jù)工件所使用的工況確定測(cè)試壓力。
(2)充氣時(shí)間:a、充氣時(shí)間要大于 2 秒以上;b、產(chǎn)品容積越大,充氣時(shí)間越長(zhǎng);反之,越短。c、產(chǎn)品剛性越小(越軟),充氣時(shí)間越長(zhǎng);反之,越短。d、檢測(cè)壓力越大,充氣時(shí)間越長(zhǎng);反之,越短。先將參數(shù)中的充氣時(shí)間設(shè)置一個(gè)比效長(zhǎng)的時(shí)間比如幾分鐘。然后退出到主界面,在治具中放入被測(cè)工件,然后按下起動(dòng)按鈕,此時(shí)觀察儀器上的壓力曲線,在壓力曲線到達(dá)平直的時(shí)候儀器是所顯示的充氣計(jì)時(shí)時(shí)間值設(shè)定為充氣時(shí)間。(即壓力曲線由 0 爬升到充氣壓力所需時(shí)間)
(3)平衡時(shí)間:原則是等于或都約小于充氣時(shí)間。
(4)檢測(cè)時(shí)間:a、檢測(cè)時(shí)間至少要大于 3 秒以上;b、要使合格產(chǎn)品泄漏量的值小于不合格產(chǎn)品泄漏量的巨小值,小于 100pa 以上。c、產(chǎn)品容積越大,充氣時(shí)間越長(zhǎng);反之,越短。d、檢測(cè)壓力越大,充氣時(shí)間越長(zhǎng);反之,越短。抓取方法:用泡水的方式找出 3 個(gè)合格品和 3 個(gè)微漏產(chǎn)品出來(lái),把 3 個(gè)合格品放到儀器上檢測(cè),每個(gè)產(chǎn)品重復(fù)檢測(cè)五次(越多越好),記錄泄漏量的很大值。再把 3 個(gè)不合格品放到儀器上檢測(cè),每個(gè)產(chǎn)品重復(fù)檢測(cè)五次(越多越好),記錄泄漏量的巨小值。如果不合格品的巨小值減去合格品的巨大值小于 100pa,則延長(zhǎng)檢測(cè)時(shí)間;反之則縮短檢測(cè)時(shí)間。
(5)排氣時(shí)間:排氣時(shí)間與工件測(cè)試腔體的容積大小有關(guān),容積越大排氣時(shí)間越長(zhǎng),可以從測(cè)試曲線上看從滿氣狀態(tài)到零壓力狀態(tài)所需時(shí)間即為排氣時(shí)間。(即壓力曲線由測(cè)試壓力狀態(tài)到達(dá)零壓力狀態(tài)所需時(shí)間)
(6)泄漏量:設(shè)置好檢測(cè)時(shí)間后,在極限泄漏工件中所測(cè)得的值中取泄漏量巨小的那次的值和 OK 工件所有測(cè)試次數(shù)中很大的那次讀數(shù)值之間取個(gè)中間數(shù)為設(shè)定為泄漏量。例如極限泄漏工件很小的那次泄漏量為 200Pa,OK 工件很大的那次泄漏量為 100Pa,則泄漏量設(shè)定為 150Pa 即可。