東莞電子元器件絲印檢測系統節省挑選成本「彤光科技」

CCD電子元器件絲印檢測系統由什么組成

機器電子元器件絲印檢測系統主要由視覺部分 機構部分組成視覺部分由照明、鏡頭、相機、圖像采集卡、視覺處理器組成，依照人眼原理，對產品拍照，通過彤光科技經過10多年自主研發的視覺軟件分析判斷，找出產品的不良進行OK/NG 的判斷；同時再通過機構的自動化，代替人工的動作，節省人力。即通過CCD電子元器件絲印檢測系統，提高產品檢出效率和品質，節省人力及管理成本，達到三嬴的效果。

電子元器件絲印檢測系統的應用

基于深度學習算法的AI缺陷檢測顛覆性產品——電子元器件絲印檢測系統，經過一年的在線運行與驗證，已經完全達到了客戶工業4.0智能生產車間的技術指標要求，這標志著困擾行業多年的手機整機外觀全檢難題終于被。 電子元器件絲印檢測系統，實現了光電、機械、人工智能深度學習算法等領域的系統整合。其檢測技術大量結合核心人工智能深度學習算法、光學原理、圖像處理、運動控制及精密機械等技術，利用光學方式采集圖像以獲得產品的表面狀態，以人工智能算法、圖像處理技術來檢出產品缺陷或圖案異常等，具有高速度、高精度、高穩定性等特性，不論是在生產的制程中進行監測或進行精密品質管理，或是在高科技產品的制造與檢驗作業中，電子元器件絲印檢測系統都能發揮重要作用。

高速在線膜材電子元器件絲印檢測系統怎么樣？好用嗎？

膜材工廠用人力目視檢測，效率和準確度都很差，有很多缺陷會流到終產品；由于終端電子元器件絲印檢測系統設備相機分辨率的限制，也無法有效檢出，如膜內異物、黑點及白點等，目前是造成成品背光電子元器件絲印檢測系統設備漏檢和誤判項的主要問題,彤光高速在線膜材自動光學檢測機能有效改善以上缺陷，可以實現 1、在線/離線連續檢測； 2、 ≤ 3s/pcs； 3、高分辨率相機，精度為0.1mm； 4、自動區分不良品； 5、代替人工,與連接模切機，模切機后的產品自動進入電子元器件絲印檢測系統，進行視覺檢測，當檢測到NG品時，NG排除收料，然后OK收料，實現全自動化。

電子元器件絲印檢測系統工作原理是什么？

一般來說，電子元器件絲印檢測系統工作原理就是把機器人視覺硬件主要包括圖像獲取和視覺處理兩部分，而圖像獲取由照明系統、視覺傳感器、模擬-數字轉換器和幀存儲器等組成。機器人視覺通過視覺傳感器獲取環境的二維圖像，并通過視覺處理器進行分析和解釋，進而轉換為符號，讓機器人能夠辨識物體，并確定其位置。東莞市彤光電子科技有限公司是一家高新技術企業，多年來公司研發團隊致力于液晶顯示器測試技術和視覺自動化技術的研發，同時也為客戶提供視覺檢測及裝配等自動化設備的定制。