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              黑龍江Z型混合干燥器廠家的行業須知,株洲盛元公司

              發布時間:2021-01-14 12:40  

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              干式球磨機


              ⒈按沖擊分類:

              輕型,重型

              ⒉ 按長度分類:

              ⑴ 短磨機 長徑比在2以下時為短磨機,或稱球磨機。一般的單倉,用于粗磨或一級磨,也可以將2-3臺球磨機串聯使用。

              ⑵ 中長磨機 長徑比在3左右時為中長磨機

              ⑶ 長磨機 長徑比在4以上時為長磨機或稱管磨機。中長磨和長磨,其內部一般分成2-4個倉,在水泥廠用得較多。

              3 、按研磨介質形狀分類

              ⑴ 球磨機 磨內裝入的研磨介質主要是鋼球或鋼段。這種磨機使用普遍

              ⑵ 棒磨機 磨內裝入直徑為50-100mm的鋼棒作為研磨介質。棒磨機的長度與直徑之比一般為 1.5-2

              ⑶ 棒球磨機 這種磨機通常具有2---4個倉,在倉內裝入圓柱形鋼棒作為研磨介質,以后各倉則裝入鋼球或鋼段。

              棒球磨機的長徑比應在5左右為宜,棒倉長度與磨機有效直徑之比應在1.2-1.5之間,棒長比棒倉短100mm左右,以利于鋼棒平行排列,防止交叉和亂棒。

              ⑷ 礫石磨 磨內裝入的研磨介質為礫石、卵石、瓷球等。用花崗巖、瓷料做襯板。用于白色或彩色水泥以及陶瓷生產。

              4、按斜料方式分類

              ⑴ 尾斜式磨機 欲磨物料由磨機的一端喂入,由另一端卸出,稱為尾卸式磨機

              ⑵ 中卸式磨機 欲磨物料由磨機的兩端喂入,由磨機筒體中部斜出,稱為中卸式磨機。該類磨機相當于兩臺球磨機并聯使用,這樣設備緊湊,簡化流程。

              ⑶ 尾卸式磨機 按其排料方式有格子排料、溢流排料、周邊排料和風力排料等多種類型。

              5 、按傳動方式分類

              ⑴ 中心傳動磨機 電動機通過減速機帶動磨機卸料端空心軸而驅動磨機回轉。減速機的出軸與磨機的中心線在一條直線上。

              ⑵ 邊緣傳動磨機 電動機通過減速機帶動固定在卸料端筒體上的大齒輪而驅動磨機筒體回轉。

              ⒍其他分類

              根據工藝操作又可分為干法磨機、濕法磨機、間歇磨機和連續磨機。連續磨機與間歇磨式磨機相比,前者產量高、單位重量產品的電耗少、機械化程度高和所需操作人員少。但基建投資費用大,操作維護較復雜。間歇式磨機少用,常用作化驗室試驗磨。




              連續高溫鉬絲爐


              三,爐膛

                3.1內墻:采用高溫纖維板或高溫磚,多塊精心搭建而成,它具有耐高溫,耐酸堿,耐氧化等,不易裂,使用壽命長,導熱慢,節能,獨特的爐膛設計,經久耐用,不垮塌,(根據爐溫選擇不同信號的耐火內墻材料)

                3.2中層保溫:選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫,耐高溫,導熱小,無污染(根據不同溫度而選擇保溫材料)

                3.3外層保溫:高溫氈或納米纖維板,(根據不同溫度而選擇保溫材料)





              真空熱處理爐

              空熱處理幾乎可實現全部熱處理工藝,如淬火、退火、回火、滲碳、氮化,在淬火工藝中可實現氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等,還可以進行真空釬焊、燒結、表面處理等。真空熱處理爐熱,可實現快速升溫和降溫,可實現無氧化、無脫碳、無滲碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脫脂除氣等作用,從而達到表面光亮凈化的效果。V型混合器V型靜態混合器內部單元是由精心設計的波紋片組裝而成,它能使不同流體在三維空間內作Z字形流動,各自分散彼此種型號的靜態混合器中,SV型的混合效果好,用于乳化過程時能使液滴分散0。一般來說,被處理的工件在爐內加熱緩慢,內熱溫差較小,熱應力小,因而變形小。產品合格率高。可降低成本,有除氣作用,從而提高了工作的機械性能和使用壽命。工作環境好,操作安全,沒有污染和公害。被處理的工件沒有氫脆危險,對鈦材和難熔金屬殼防止表面氫脆,真空熱處理工藝的穩定性和重復性好。這一系列的優點,開發真空熱處理設備和工藝被越來越重視和應用越來越廣。




              鋅熔爐

              鋅熔爐安全操作規程:

              1.工作前,必須檢查坩堝有無裂紋。坩堝使用前(金屬坩堝必須認真刷好涂料),必須預熱到600℃以上充分干燥。

              2.爐子周圍及爐前坑內不得有積水,不得堆放無關物品。

              3.爐料應經過檢查、其品種規格、塊度要符合規定。嚴格檢查爐料有無爆品。添加爐料必須預熱并保證干燥,加入速度要慢。4.取樣、熔煉和澆注所使用的工具,在使用前必須預熱。

              5.要注意空氣流通,通風排氣裝置應正常良好。

              6.在變質和精煉時,操作人員必須戴上防護口罩,并站在上風位置操作。

              7.熔煉完畢要進行澆注時,先將坩堝扶正,抱鉗要將坩堝夾牢出爐。

              8.從坩堝向小澆包傾注金屬液時,不可過滿,并在小包底墊些砂子,以免金屬液濺出造成燙,剩余金屬液不準隨意亂倒。

              9.打爐灑水,不要澆在爐壁上。爐底(對固體燃料爐)有人時不準灑水。




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