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發布時間:2021-10-19 14:11  
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熱壓罐成型工藝原理山東中航泰達熱壓罐制造廠家
熱壓罐工藝原理
利用熱壓罐內部的高溫壓縮氣體產生壓力對復合材料坯料進行加溫、加壓已完成固化成型的方法。
熱壓罐工藝特點
因為用壓縮空氣或惰性氣體(N2CO2)或混合氣體向熱壓罐內充氣加壓,作用在真空袋表面各點法線上的壓力相同,使構件在均勻壓力下成型、固化
加熱(或冷卻)氣體在罐內高速循環,罐內各點氣體溫度基本一樣,在模具結構合理的前提下,可以保證密封在模具上的構件升降溫過程中各點溫差不大。一般迎風面及罐頭升降溫較快,背風面及罐尾升降溫較慢
模具相對比較簡單,,適合大面積復雜型面的蒙皮、壁板和殼體的成型,能滿足所有聚合物基復合材料的成型工藝要求。
熱壓罐內的壓力和溫度均勻,可以保證成型構件的質量穩定。迄今為止,航空航天領域要求高承載的絕大多數復合材料構件都采用熱壓罐成型工藝.






碳纖維復合材料的性能——山東中航泰達
碳纖維增強復合材料,不同于其他使用傳統纖維,如玻璃纖維或芳香族聚酰胺纖維等的FRP復合材料,CFRP復合材料的優良性能包括:重量輕——傳統玻璃纖維增強復合材料采用連續的玻璃纖維,其含量為70%(重量玻璃/總重量),每立方英寸的密度通常為0.065磅。
強度高——CFRP復合材料盡管重量輕,然而相比于玻璃纖維復合材料,每單位重量的CFRP復合材料卻具有更高的強度和更大的硬度。而與金屬材料相比時,這一優勢則更加突出。例如,經驗告訴我們,CFRP材料相比于鋼材,在等強度條件下,其重量只有鋼的1/5。可以想像為什么所有汽車制造企業都在研究使用碳纖維來代替鋼材,從而提高其產品性能。





復合材料性能特點解析
復合材料性能特點:
(1)高比強度、比模量:復合材料有著比其它材料高得多的比強度和比模量。如碳纖維增強環氧樹脂的比強度是鋼的七倍,比模量是鋼的三倍。
(2)抗疲lao性能好:材料的疲勞破壞常常是沒有明顯預兆的突發性破壞,而纖維增強復合材料中纖維和基體間的界面能夠有效地組織疲勞裂紋的擴展。
(3)減振性能好:由于構件的自振頻率與材料比模量的平方根成正比;而復合材料的比模量大,因而它的自振頻率很高,在通常加載速率下不容易出現因共振而快速脆斷的現象。同時復合材料中存在大量纖維與基體的界面,由于界面面對振動有反射和吸收作用,所以復合材料的振動阻尼強,即具有良好的減振性。
(4)可設計性強:通過改變增強體、基體的種類及相對含量、復合形式等,可設計出滿足工程結構與性能需要的復合材料。
此外,根據材料組成不同,復合材料還可具有很高的抗高溫蠕變、摩擦磨損等的力學性能,及良好的導電、導熱、壓電、吸波、吸聲等物理和化學性能。但與此同時復合材料也存在嚴重的各向異性、性能分散度較大、成本較高、韌性有待進一步提高等缺點,需要在復合材料設計、制備和使用時加以考慮。







