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發布時間:2021-04-28 17:25  
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?{熱壓罐}在航空汽車等零部件重要成型工藝中的應用
熱壓罐是航空汽車等零部件重要成型工藝
熱壓罐是碳纖維復合料制品生產的關鍵工藝設備。由真空系統、壓力系統冷卻系統、中心控制系統及配套的機械裝置組成。在碳纖維復合材料制品的固化工序中,根據工藝技術要求,完成對制品的真空加熱、加壓,達到使制品固化的目的。
熱壓罐在工作過程中,可在各加溫區和制品的有關部位設立測溫點,溫度分布狀況可由中心控制系統采集,顯示,并按工藝要求調節升溫和降溫速率,以保證制品的固化質量。對于重要產品,在固化時,罐體內采用惰性氣體保護,以防止制品在固化過程中出逸出的可燃性揮發物引起燃燒。






{熱壓罐工藝}詳細解析-山東中航泰達
熱壓罐工藝是纖維復合材料應用較多、為常見的一種成型方式。熱壓罐工藝生產的制品占整個復合材料制品產量50%以上,在航空航天領域的比重更是高達80%以上。成型的構件多應用于航空航天領域等主承力和次承力結構,以及、軌道交通、電子通訊、汽車制造、體育運動器材等諸多領域。
山東中航泰達復合材料有限公司,擁有美國ASME壓力容器設計制造資質,國家二類壓力容器設計、制造、管道安裝資質齊全,專業設計團隊,長期從事各類壓力容器的設計制造。主營復合材料生產加工設備、化工設備及高分子復合材料制品工藝研發、產品生產、廠房設計建設。




中航泰達碳纖維復合材料在汽車方面應用
碳纖維復合材料主要運用在汽車上,碳纖維是一種含碳量在95%以上的高強度、高模量纖維的新型纖維材料。它是由片狀石墨微晶等有機纖維沿纖維軸向方向堆砌而成,經碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料。碳纖維是一種力學性能優異的新材料,它的比重不到鋼的1/4,碳纖維樹脂復合材料抗拉強度一般都在3500Mpa以上,是鋼的7~9倍,抗拉彈性模量為 23000~43000Mpa也高于鋼。接下來隨小編一起來了解碳纖維復合材料的性能及缺點。








{熱壓罐}設備技術參數
主要運行技術參數
有效工作內徑 1200mm
有效工作長度 2400mm
設計工作壓力 1.2MPa
工作壓力 1.0MPa
保壓控制精度 ±0.02MPa
壓力過沖 ≤0.02MPa
設計工作溫度 160℃
工作溫度 150℃
保溫控制精度 ±2℃
罐內氣氛溫度均勻性 保溫段±2.0℃
da溫沖(氣氛溫度) ≤5℃(控溫偶)
工件監測偶數量 4路
控溫偶數量 2路
真空形式 抽測不分離
抽真空路數 6路
真空度 ≤ -0.098MPa(在20℃/1標準大氣壓下)
加熱方式 電加熱
冷卻方式 風機冷卻 循環風冷卻
保溫方式 內保溫(100mm) 耐高溫硅酸鋁棉
控制方式 PLC控制系統
工作介質 空氣
設備總功率 54KW
設備設計制造標準: GB150.1~150.4-2011《鋼制壓力容器》;
容器檢驗標準: 國家標準GB150.1~150.4-2011和TSG21-2016《固定式壓力容器安全技術監察規程》、NB/T 47042-2014《鋼制臥式容器》;
設備使用壽命:10年以上




