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儲油罐防腐施工

一.設計儲罐時應采取防腐蝕措施；儲罐的防腐工程應與主體工程同時設計、同時施工、同時投用。

二.當采用涂層保護時，儲罐防腐蝕涂層的設計壽命不宜低于7年。

三.罐徑不小于8m的儲罐，地板外表面除涂敷防腐涂層外，尚可考慮采用陰極保護，陰極保護設計壽命不低于20年。

一般混凝土儲罐頂部和外壁受各種氣候的影響，受鹽霧及大氣腐蝕較為嚴重。使用長效防腐涂層來保護混凝土結構的是方便且實用的方法，它可以有效阻止氯化物、氧氣、二氧化碳和海水等腐蝕的進入。

在油漆施工之前，需要檢測空氣的溫濕度、。施工結束后，需要檢測漆膜的厚度、附著力等。按照行業規范規定，應當有足夠的檢測工具、設備，應當包括漆層厚度計、濕度計、表層溫度計、測定計、粘結強度檢測設備。鹽度計等。

為保證儲罐油漆的附著力，基層表面應涂刷兩遍環氧封閉底漆，直接吸附到混凝土表面形成漆膜，厚度標準≥30μm因為封閉漆大部分滲透至混凝土內，在表面形成的漆膜厚度相對較低，漆膜厚度可以通過涂料用量來控制。高壓、超高壓容器的首要螺栓應利用磁粉或上色進行有無裂紋的查看等。涂層外觀應顏色均勻，無漏涂、無流掛、無起泡等現象。

使用防腐儲罐中應該注意哪一些問題？

　①圍擋保護

　　一般來說，防腐儲罐的工作基本都是露天進行施工，所以風沙會相對比較大，所以周圍應該設立圍擋，而且要把涂覆作業的位置設在上風口，下風口設噴砂作業，這樣可以減少風沙的影響。涂料涂覆區和噴砂作業的時間應該相互錯開，以免噴砂作業影響涂刷的質量。

　　②罐內作業要通風

　　在罐內進行施工作業時，應保持通風，如果通風較差，那么要采取強制通風措施。

　　③溫度的控制

　　涂刷作業時鋼表面溫度應該高出現場溫度3℃，而且不得高于50℃。通常夏天室外作業鋼板溫度都會有超過50℃的情況，如果鋼表面溫度過高，就會出現漆膜鼓起氣泡，導致附著力降低，如果溫度過低，常規的涂料容易是漆膜被，不易固化。

　　④濕度方面的影響

　　在空氣濕度大于85%或雨、雪、或大霧等天氣時不得進行施工作業。涂刷時鋼的表面不要有露珠。

　　防腐面漆工藝要求：在底漆表干實干之后方可進行面漆施工，采用高壓噴涂專用設備進行施工，施工后的防腐涂層應薄厚均勻，符合設計要求；不允許有脫落，堆積裂紋、翹邊、鼓泡、分層，收頭不嚴密等缺陷。中等程度的污染區，如含量高，濕度高的生產區域是C3環境，典型的比如處于城市中的水廠、游泳館、體育場館。施工保證基層整體無縫覆蓋，工程完成后進入養護期，禁止任何人進入施工現場。

鋼結構防腐加工制作流程

11）彎曲加工：根據設計要求，利用加工設備和一定的工裝模具把板材或型鋼彎制成一定形狀的工藝方法。冷彎適合于薄板、小型鋼；熱彎適合于較厚的板及較復雜的構件、型鋼，熱彎溫度在950～1100℃。  

（12）卷板加工：在外力作用下使平鋼板的外層纖維伸長，內層纖維縮短而產生彎曲變形的方法。卷板由卷板機完成。根據材料溫度的不同，又分為冷卷和熱卷。卷板主要用于焊接圓管柱、管道、氣包等。  

（13）折邊：把鋼結構構件的邊緣壓彎成一定角度或一定形狀的工藝過程稱為折邊。折邊一般用于薄板構件。折邊常用折邊機，配合適當的模具進行。  

（14）模壓：模壓是在壓力設備上利用模具使鋼材成型的一種方法。具體作法有落料成形、沖切成形、壓彎、卷圓、拉伸、壓延等。





 

鋼結構防腐涂層選擇應具體問題具體分析

鋼結構防腐涂層可根據具體情況采用不同的方式,如金屬保護層(鍍鋅等)、油漆涂層、復合保護層。目前通常的鋼結構防腐做法就是刷防腐涂料。涂料是一種含油的或不含油的膠體溶液，將它涂敷在鋼材表面上，可結成一層薄膜來保護鋼結構。防腐涂料一般由底漆和面漆組成。防腐面漆工藝要求：在底漆表干實干之后方可進行面漆施工，采用高壓噴涂專用設備進行施工，施工后的防腐涂層應薄厚均勻，符合設計要求。底漆中粉料多，基料少，成膜粗糙，底漆的功能是使漆膜與基層和面漆結合牢固，即就是要有好的附著力；底漆有阻蝕性顏料，可以阻止銹蝕的發生，有的還能對金屬起鈍化和電化學保護作用，防止金屬生銹。而面漆則粉料少，基料多，成膜后有光澤，主要功能是保護下層底漆，故要對大氣和濕度具有不滲透性，要能抵抗由風化引起的物理和化學分解。鋼結構防腐目前的趨勢是使用合成樹脂來提高介質的抗風化性能。耐大氣性能的防腐涂料一般只能耐大氣中的氣相腐蝕。對于受酸堿等介質侵蝕的地方，必須用耐酸堿的涂料。防腐漆按保護功能可分為底漆，中層漆和面漆，各層油漆均有其特性，各負其責，各層組合起來，形成復合涂層，提腐性能，延長使用壽命。