重型顎式破碎機選購免費咨詢【北方重工】

故障排除

常見到經檢修和初次安裝的錘片式破碎機在試運轉中機身發生強烈振動。出現這種情況主要有以下幾個原因：

（1）檢修裝配中錘片安裝錯誤。錘片換面掉頭使用時，為防止轉子重量失去平衡，破碎機內所有的錘片必須一齊換面掉頭，否則會在運行中發生強烈振動。

（2）對應兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調整錘片重量，使相應兩組重量之差少于5克。

（3）個別錘片卡得太緊，運行中沒有甩開。可停機后用手轉動觀察，想辦法使錘片轉動靈活。

（4）轉子上其他零件重量不平衡，這時需要分別仔細檢查調整平衡。

（5）主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。

（6）軸承間隙超過極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問題。

在設計時，動顎和定顎的破碎板應該齒峰對齒谷。這樣，破碎時對物料除了有擠壓作用外，還有彎曲作用，物料比較容易破碎。為了加強破碎板的使用壽命，中小型破碎機的破碎板設計成 上下對稱的形狀，當下部磨損后可調頭使用；大型顎式破碎機的破碎板設計成互相對稱的幾塊，以便磨損后可將破碎板調換使用。破碎板的材料可以選用白口鑄鐵。白口鑄鐵硬度較大、耐磨性較好、來源容易、價格便宜；缺點是性脆、容易折斷、使用壽命短。為了提高破碎板的使用壽命，材料采用含錳12 %以上的錳鋼更好，常用的是ZGMn13。

顎式破碎機又稱鄂式破碎機，其在中國的應用與發展已經有六七十年的歷史了，而隨著中國機械行業的進步，我國在使用中慢慢對顎式破碎機的性能參數方面的改進重新設計，顎式破碎機性能方面有了很大的改進，下面介紹如何對顎式破碎機的主要性能參數進行優化和設計，以保證破碎機在使用中有很好的表現，從而節約能源，提高生產效率。

我們知道，對顎式破碎機的運動特性和破碎特性有影響的參數主要有排料口和進料口及動顎的水平行程、 動顎特性值、噬角、偏心距、動顎懸掛高度、擺動角及傳動角。

顎式破碎機是礦石破碎加工設備的重要選擇，在破碎過程中會產生大量粉塵，擴散到空氣中，不僅會破壞生態環境，還會嚴重危害員工的健康，讓我們來看看顎式破碎機產生粉塵的原因吧。

顎式破碎機產生粉塵的原因是什么？

1、顎式破碎機發塵點分析:顎式破碎機發塵源主要來自供應口、排出口及輸送系統。 應加工的材料被破碎機擠壓、破碎后，經輸送機輸送到下一工序，在該過程中產生大量粉塵，濃度非常高，被氣流牽引，粉塵源向周圍擴散，引起嚴重的粉塵污染。

2 .供給口的發塵原因

顎式破碎機不是完全密閉的設備，在供給過程中會發生粉塵溢出，在供給口周圍產生濃度較高的粉塵是不可避免的。

3、出口發生灰塵的原因

破碎的石材需要通過排出口進入傳送帶，由于供給口和排出口之間存在臺階，一部分石材在流入空氣中的同時，在傳送帶運動期間，煤粉也被卷起，向周圍擴散。