高難度制藥廢水處理公司優(yōu)選企業(yè)【寶江源匯】

一級(jí)濃水反滲透產(chǎn)生的濃水和鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)的再生廢水均進(jìn)入調(diào)節(jié)

鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)中的反滲透濃水進(jìn)入反滲透濃水箱，在反滲透濃水箱內(nèi)的停留時(shí)間約為半小時(shí)，此時(shí)前面所加的阻垢劑還未失效，也沒(méi)有絮狀物產(chǎn)生。經(jīng)過(guò)水泵提升至一級(jí)濃水反滲透進(jìn)行濃縮，一級(jí)濃水反滲透采用65%回收率。為防止離子結(jié)垢，一級(jí)濃水反滲透進(jìn)水預(yù)留了阻垢劑接口。一級(jí)濃水反滲透產(chǎn)生的濃水和鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)的再生廢水均進(jìn)入調(diào)節(jié)池均質(zhì)。 調(diào)節(jié)池內(nèi)廢水經(jīng)泵提升進(jìn)入反應(yīng)澄清池，反應(yīng)澄清池主體為鋼砼結(jié)構(gòu)，集化學(xué)反應(yīng)、混凝、泥水分離和儲(chǔ)水于一體。根據(jù)來(lái)水水質(zhì)條件，投加軟化劑、氧化鎂、絮凝劑及助凝劑 等藥劑，將廢水中鈣離子、鎂離子、硅酸根離子態(tài)轉(zhuǎn)化為固體顆粒態(tài)，經(jīng)絮凝反應(yīng)形成較大顆粒物，在沉淀區(qū)經(jīng)重力分離去除。

鉻廢水的處理方法和直接循環(huán)利用

鉻鞣廢水 鉻鞣廢水主要污染物是重金屬Ce3 ，質(zhì)量濃度約為3-4g/L，pH值呈弱酸性。處理方法有堿沉淀法和直接循環(huán)利用。國(guó)內(nèi)90%的制革廠采用堿沉淀法，將石灰、、氧化鎂等加入廢鉻液，反應(yīng)、脫水得含鉻污泥，用硫酸溶解后可再回用到鞣制工段。 反應(yīng)時(shí)pH值在8.2-8.5，溫度在40℃沉淀，堿沉淀劑以氧化鎂，鉻回收率為99%，出水鉻的質(zhì)量濃度小于1 mg/L。但此法適用于大型制革廠，且回收鉻泥中的可溶性油脂、蛋白質(zhì)等雜質(zhì)會(huì)影響鞣制效果。

臭氧/催化/混凝復(fù)合預(yù)處理工藝 以臭氧為強(qiáng)氧化劑并復(fù)合催化劑和混凝劑，在特定的環(huán)境中進(jìn)行充分的交聯(lián)協(xié)同反應(yīng)，可使廢水中的環(huán)鏈和長(zhǎng)鏈斷開(kāi)，提高廢水的可生化性。 創(chuàng)造合適的反應(yīng)條件，也可充分地氧化廢水中溶解的有機(jī)污染物，破壞廢水中的膠體、發(fā)色團(tuán)、發(fā)臭團(tuán)，去除廢水中的 COD、BOD、SS、異味和一些顏色，但不能去除鹽份和較多的氨氮。 由于以臭氧為強(qiáng)氧化劑并復(fù)合氧化性質(zhì)的催化劑和混凝劑，所以在整個(gè)去除有機(jī)污染物的過(guò)程中產(chǎn)生的泥量很少，而且反應(yīng)環(huán)境、形式與過(guò)程都比 Fenton工藝簡(jiǎn)單的多，可多級(jí)串聯(lián)運(yùn)行，確保出水達(dá)到預(yù)期指標(biāo)。 水量較大且含鹽量低于 5000mg/L 的廢水可雙膜法，濃縮以后再除鹽； 含鹽原水 p H 值為 2——4 的含鹽原水可 Fenton工藝預(yù)處理；