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當前，全球制造業正加快邁向數字化、智能化時代，智能制造對制造業競爭力的影響越來越大。

智能制造就是面向產品全生命周期，實現泛在感知條件下的信息化制造。智能制造技術是在現代傳感技術、網絡技術、自動化技術、擬人化智能技術等先進技術的基礎上，通過智能化的感知、人機交互、決策和執行技術，實現設計過程、制造過程和制造裝備智能化，是信息技術、智能技術與裝備制造技術的深度融合與集成。它把制造自動化的概念更新，擴展到柔性化、智能化和高度集成化。具有以智能工廠為載體，以關鍵制造環節智能化為核心，以端到端數據流為基礎、以網絡互聯為支撐等特征，實現該智能制造可以縮短產品研制周期、降低資源能源消耗、降低運營成本、提高生產效率、提升產品質量。

自動點膠機是專門用于使用在半導體，電子元件和LCD等電子元件制造業中生產的小零件。自動點膠機的效率對許多電子元件具有很大的影響，不僅影響電子設備的硬件的耐用性，而且影響軟件系統的操作穩定性。因此，在制造電子元件時使用高質量的全自動點膠機是非常重要的。如何從眾多品牌和型號中判斷和選擇質量和性能可靠的自動點膠機。

UV膠（紫外線固化膠）

確定使用黑色的管路。

勿直接添加UV膠于壓力筒原有的UV膠上， 先將原有UV膠放掉, 再將UV膠倒入空的壓力筒， 壓力筒內的UV膠往往經過一段時間后會產生氣泡而造成出膠不穩定。

針頭

一般來說，小于20號的針可能導致空氣問題——滴落或下垂。自動點膠機盡量使用較大的普通金屬針或錐形斜針，避免使用圓形或特氟龍針。

環氧樹脂的清潔

可能的話盡量每一個Shift用一般溶劑的儲存壓力筒自動清洗一次, 愈常清洗越好。

點膠機——阿基米德式滴膠泵：

工作原理：將壓縮空氣送入塑料瓶（），將膠水壓入進料管，膠水以固定時間和特定速度流過螺桿。螺桿的旋轉在膠水上形成剪切力，使得膠水沿著螺紋向下流動，并且螺桿的旋轉在膠水上連續加壓，使其從滴膠針嘴流出。

特點：對膠點直徑無固定限制的柔性。它可以通過軟件進行調整。但當落下較大的粘著力點時，螺桿旋轉時間較長，會降低整機的產量。此外，膠粘劑的粘度和流動特性也會影響其穩定性。