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發布時間：2021-09-06 07:41
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?雙軸撕碎機設備結構介紹
雙軸撕碎機通常分為設備工作臺、進料斗、撕碎箱體、減速機電機等動力裝置、傳動機構等部分構成：
(1)工作臺。主要包括給主機支撐架、護欄、工作平臺等構成，用于方便工作人員操作，設備觀察等；
(2)撕碎箱體。撕碎箱體是設備的核心工作部分，箱體內部安裝了兩條對向轉動的六邊軸，刀軸上安裝有多角刀片，刀片與刀片之間通過軸套進行分隔，刀具內孔為六邊形，與刀軸契合，保證撕碎作業中不會打滑，刀片的寬度決定了物料的撕碎大小，在撕碎箱體上安裝了定刀結構，與動刀共同作用撕碎物料；
(3)動力結構。雙軸撕碎機采用大扭矩電機提供動力，通過皮帶將動力輸送給減速機，減速機經過降速增加扭矩，大大提供設備撕碎粒度；
(4)動力傳動機構。設備動力傳遞結構包括皮帶、皮帶輪、減速機鏈輪、刀軸軸承盒等結構。
撕碎機刀片生產廠家
銅米機設備一破采用撕碎機，將物料破碎成3cm左右長短，再經過二破機剪切式粉碎，再由氣流分選進行分選，取到塑料和銅，未分干凈的塑料再經過靜電分選機的分選，以確保銅的回收率。該設備結構新型、，生產量大，耗電少。分選率高，一次投料，多機協作完成。全線由PLC控制，在國內處于先進水平。撕碎機刀片生產廠家
銅米機設備，其解決了傳統技術所產生的弊端，不僅無灰塵無廢水污染，還具有噪聲小，產量大和性強等優點。通過對比我們發現，通過全自動銅米機處理后的廢雜線等廢線，不僅能保持銅原有的質量，還能回收塑料，經濟效益非常高。全自動銅米機設備整體組合式結構，便于安裝和調試，運輸起來也方便，客戶購入后接通電源即可生產，性能穩定。
撕碎機安裝調試
主機和電機固定在同一機座上，主要是加固其穩定性。安裝時地面要平整，保證主機輪和電機輪對應線度，保證傳送帶有適當的張緊行程，輔機安裝可根據場地情況，在沒有安全隱患和不影響正常工作情況下，客戶自行決定。
連接部位均需填加密封墊。整機電源電路要有人員連接，開機前，要系統的檢查連接部位是否存在松動，軸承等需要潤滑部位是否潤滑，點動機器，看起轉向是否與標示轉向一致，各項檢查工作完畢后，方可緩慢啟動整機。
1、啟動前應嚴格檢查機器各部位安裝是否符合要求，金屬物品切勿掉入機內，先用手位動皮帶進行試運轉，看是否有咬煞和轉動碰殼等現象以免發生事故。
2、開機順序：先啟動總電源，多次點動機器，直至正常啟動。
3、添料時應保持均勻，嚴禁金屬硬塊進入下料口內。
4、在使用過程中，電機負荷不能超載，保持正常運轉。
5、設備正常運行前，先空載運行一段時間，詳細檢查各個部件，如有異常，應進行及時維修，再次空載，直至空載運行正常，方可使用。
6、應經常檢查刀片、磨板的磨損程序，如發現刀片磨板磨損嚴重應及時更換。
7、停機時，要先停主機，再斷總電源。設備在不用時，要打掃設備各個部位，并進行軸承潤滑油的清洗更換，用防塵遮擋設備，盡量避免設備雨淋及曝曬。
油漆桶撕碎機是一種新型的，節能環保的用以撕碎油漆桶等金屬及回收的金屬材料進行粉碎，以實現資源的回收再利用的新型撕碎設備；它還了所有粉碎機的優點，是一種先進的粉碎設備。油漆桶撕碎機的大優勢在于能大限度的滿足電爐煉鋼對精料煉鋼、縮短冶煉時間的一些基本要求，而純凈的撕碎鋼也可作為轉爐煉鋼的添加料。油漆桶撕碎機重要的作用是可以將各種金屬罐粉碎、撕碎成顆粒狀，從而便于運輸，同時進入廠家鐵爐回煉時能提高煉鐵速度和效率，油漆桶撕碎機適用性強，可粉碎物料范圍廣，不但是小型的廢舊油漆桶，飲料罐，罐，露露灌，和其正罐，金屬瓶，八寶粥罐，啤酒罐，油漆桶，可樂罐可以快讀撕碎，而且即便是大型的油漆桶，鐵皮桶、廢薄鐵皮，廢鐵渣，月餅盒，罐頭盒也照撕不誤。撕碎機刀片生產廠家
