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發(fā)布時間:2021-10-05 02:15  
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混凝土攪拌站和混凝土攪拌樓都是用來生產混凝土的,但設備構成、形式、生產能力等有較大區(qū)別。
設備構成不同:混凝土攪拌站主要由攪拌主機、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)以及其他附屬設施組成。粉料稱量①水泥的稱量也采用累積稱量法,即將水泥逐一加到同一個料斗內進行疊合稱量,其結構簡單,成本低?;炷翑嚢铇枪橇嫌嬃颗c混凝土攪拌站骨料計量相比,減少了四個中間環(huán)節(jié),并且是垂直下料計量,節(jié)約了計量時間,因此大大提高了生產效率。
骨料輸送流程不同:攪拌樓的骨料倉在上面,骨料經計量后直接進入攪拌機;而攪拌站的骨料倉在下面,骨料計量后需經過斜皮帶(也有一部分使用提升機的)輸送后進入攪拌機。通俗點講,就是骨料一次提升的就叫做樓,二次提升的就叫做站。選用混凝土攪拌站,骨料需兩次提升,布置靈活,制造、安裝周期短,一次性投資費用低,但料場占地面積大,生產環(huán)境差。因為攪拌樓的骨料倉在上面,因此鋼結構就會比較大,斜皮帶也會相對的長一些。但在生產率上,攪拌樓的生產率要高出攪拌站五分之一左右。
混凝土攪拌站主機維護保養(yǎng)
首先,攪拌筒運轉平穩(wěn),襯板、葉片、沒有松動現象,如有損壞及時更換;當襯板、葉片、刮板、攪拌臂等磨損至一定程度或者不能調整時,要及時更換。
其次,要及時或者定期清理攪拌機內粘漬的混凝土,當攪拌機內壁上的混凝土愈粘愈厚的時候,不但攪拌機的容積要減小,粘留混凝土的速度也會加快;砂石下料口會因為物料的粘結使下料口的斗門開關出現障礙,水泥的下料口會因為水氣的粘結越來越小,造成投料困難,因此要定期進行清理?;炷翑嚢枵緭碛辛己玫臄嚢栊阅?,設備采用螺旋式雙臥軸強制式攪拌主機,不僅攪拌機能強,對于干硬性、塑性以及各種配比的混凝土均能達到良好的攪拌效果。外加劑的投料管路可能因為沉淀和凝固使投料速度減慢或者造成堵塞,也要定期清理。
此外,攪拌主機機身和支架,上料支架和其他設施的安裝和連接要牢固,各緊固件要完整、齊全和牢固;機身、場地和操作室清潔,無雜亂物品堆放;地基周圍不得積水,冰凍季節(jié)水路存水;震動部件和與之連接部分的緊固。
混凝土攪拌機添加潤滑油能有效較少磨損,提高元部件的使用壽命。
1.混凝土攪拌機在運轉過程中不得檢修和潤滑。
2.混凝土攪拌機在使用后酌情對各潤滑點加注必要的潤滑油(滾輪軸、滾輪、鋼絲繩等活動部位)。
3.定期向各黃油嘴加注黃油,軸端密封處每4小時注潤滑油一次,每周排污一次。
4.混凝土攪拌機減速箱的齒輪和軸承是利用齒輪回轉將機油飛濺到箱體內壁,流入軸承中去進行潤滑的。減速箱的油面應保持在油標尺兩刻線之間為宜。油面過高或過低會導致各部溫度升高或潤滑不良,增加功率損耗和造成機器工作不良。油面過高或過低會導致各部溫度升高或潤滑不良,增加功率損耗和造成機器工作不良。新機開始使用頭150小時和300小時要分別更換機油一次,以便排除試車時未完全洗凈的污物。工作時,要經常檢查油面高度,不足應及時添補。