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發布時間:2021-03-21 22:09  
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沖擊破碎設備在安裝之前,要按照裝箱清單進行清點,檢查各種配件在運輸過程中有沒有損傷,零部件及備件是否齊全。調整制砂機在出廠前,制造廠已進行小時廠內運轉,各部是正常的,但是在破碎現場安裝完成后,還應進行檢查潤滑油管是否連接牢固,然后在試運轉前應重新加一次油,加入美孚車用潤滑。
還要檢查各部件連接是否牢固可靠,仔細檢查葉輪上是否有異物,如有應及時排除。檢查電動機接線是否正確。 電壓是否正常在安裝皮帶之前,先啟動電動機,旋向應與制砂機標牌方向一致即從給料口看,葉輪逆時針方向轉動若與標牌方向相反,應調整電動機接線,使其旋向與標牌方向一致,對于雙電動機驅動主軸總成與兩側電機分別用相同數量,三角膠帶與主軸總成相連兩側三角膠帶拉緊力應調節相同且平直。

說起沖擊破,我們應該都知道,其發展不斷提升,需要不斷的改進,對于該設備中會有很多疑問,比如沖擊破的質量、價格對于用戶來說是非常重要的。如何選擇合適的沖擊破是非常重要的,為了便于用戶選擇,下文中為大家介紹關于沖擊破價格和質量方面的問題。
首先,對于沖擊破的質量,質量是設備發展的根本的,如果不能保證質量,那么后期使用過程中,無法達到預期的效果。如何控制好質量,也是需要用戶從根本做起。
其次,材質的選擇,材質是基本的,選擇好的材質才是沖擊破質量發展的根本,才能夠有所保證。同時沖擊破的價格,價格也是用戶比較關心的問題。價格一般情況下,網上是不公開的。
再次,由于市場競爭比較激烈,我們需要面對更多的客戶,這樣才能更好的保證,在價格方面我們需要多方面的了解,每臺沖擊破設備的型號、大小、動力都不一樣,所以我們在選擇時,需要從物料的各個方面考察設備,在進行交談過程中能夠充分的了解設備價格的真實性。
然后,不管是沖擊破的價格還是質量,對于我們來說都是非常重要的,我們更多的選擇這些,終達到我們的效果,更多的是考慮其真實性,才能保證購買的沖擊破的質量,希望客戶可以從多方面考慮,從而達到終的目標。

沖擊式制砂機是制砂設備中效果廣泛的設備。在工作中,由于某種原因,造成設備偏離正常工作狀態,影響了設備的生產量,延長用戶的交工日期。那么,是由哪些原因導致呢?本文中總結了幾點,僅供大家參考。
首先,過大尺寸的物料或者不可破碎的物料進入到沖擊式制砂機中,就會超出所承受的范圍,從而導致部件表面摩擦壓力增大,導致摩擦面發生惡化,整機工作狀態偏離設計范圍。
其次,由于油路供油不足或者潤滑油中進入雜質,使潤滑狀態惡化,油路供油不足或者潤滑油中進入雜質,導致部件之間的油膜發生,出現金屬表面的干摩擦,使零部件的燒灼和摩擦抱死。
再次,在沖擊式制砂機生產過程中,其轉速非常高,難免會造成設備連接部件松動或者脫落,使設備在運轉過程中出現階段性的振動,完全偏離了正常工作的狀態,使操作人員停機進行檢查。
然后,在沖擊式制砂機未啟動之前,如果往內部投入較多的物料,就會造成設備滿腔啟動,使設備不能具有足夠的動力,運轉中設備斷斷續續的工作,就無法達到正常的工作狀態。

沖擊式制砂機自身的性能被廣泛的應用,在生產作業過程中出現故障是在所難免的。下面我們一起看一下沖擊式制砂機生產中的故障和解決方法,希望對大家有所幫助。
1、在生產過程中,沖擊式制砂機軸承溫度升高,其原因是潤滑油選擇不當,潤滑油變質或者潤滑油的添加量不合適。同時,也包含了沖擊式制砂機軸承安裝,與部件之間的配合不當,或者軸承間隙過小。設備超負荷工作,或者內部進入雜質,都會使軸承溫度升高。
解決方法:在生產中,要注意檢查沖擊式制砂機的軸承的運轉情況,如果發現軸承溫度異常時,應立即停車處理,根據上述找出原因,根據引發的故障原因進行處理。
2、在沖擊式制砂機生產中,引發出料不均的現象。分別有兩種原因,一種是物料被破碎的效果不好,比如破碎腔投入力度過大的物料或者過硬,設備主要破碎部件受到磨損,就會使投入破碎腔內的物料無法被完全破碎,使破碎后的物料粒度不均勻。另一種是破碎腔內物料堵塞,因為投入物料過多,或者排料口大小調整不當,使破碎后的物料無法排出,滯留在破碎腔內造成堵塞,就會影響物料破碎效果,造成粒度不均勻。
