內蒙鈦合金銑刀廠家誠信企業(yè)推薦「川業(yè)」

高速鋼面銑刀一般用于加工中等寬度的平面，標準銑刀直徑范圍為80～250 mm，硬質合金面銑刀的切削效率及加工質量均比高速鋼銑刀高，故目前廣泛使用硬質合金面銑刀加工平面，面銑刀主要用于加工平面，其特點是生產效率佳，剛性好，能采用較大的進給量。

面銑刀分成兩大類，一類是以釬焊方式將硬質合金刀片固定在刀齒上，然后把刀齒安裝在銑刀刀體上，這稱為鑲齒式面銑刀；第二類就是將硬質合金刀片直接安裝在銑刀刀體上，然后用螺釘?shù)裙潭ǎ@稱為可轉位機夾式銑刀，面銑刀有軸向前角和徑向前角兩個前角，根據(jù)被加工對象的材料和切削條件來選擇兩個前角的方向，即正 ，負 - ，或零。

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面面積不大，選用刀具時，要注意選擇直徑比平面寬度大的刀具或銑刀，這樣可以實現(xiàn)單次平面銑削，在平面銑刀的寬度達到加工面寬度的1.3～1.6倍時，可以有效保證切屑的較好形成及排出。

加工平面面積大的時候，就需要選用直徑大小合適的銑削刀，分多次銑削平面，其中由于機床的限制、切削的深度和寬度以及刀片與刀具尺寸的影響，銑刀的直徑會受到限制。

加工平面較小，工件分散時，需選用直徑較小的立銑刀進行銑削，為使加工效率較高，銑刀應有2/3的直徑與工件接觸，即銑刀直徑等于披銑削寬度的1.5倍，順銑時，合理使用這個刀具直徑與切削寬度的比值，將會保證銑刀在切人工件時有非常適合的角度。

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不同類型的銑刀都有屬于自己的特點，不銹鋼高光銑刀銑削后，除了有較好的表面光潔度，其粗銑的加工能力亦能達到AEW的85%效能，屬于粗、精銑兩用刀具，下面東莞市川業(yè)五金有限公司來給大家講述一下不銹鋼銑刀切削加工特點。

1、獨特的刀刃設計，加工表面光潔度佳，高進給，大切深，縮短加工時間；

2、溝銑與側銑其切深(Aa)及切寬(Ap)有1D~2D之能力；

3、獨特的溝槽設計，粗精銑加工效能優(yōu)越，排屑性良好。

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銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具，主要用于銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等，那么銑刀選擇要點有哪些？下面東莞市川業(yè)五金有限公司來給大家介紹一下。

1、用途：如果是數(shù)控加工中心上用的，那就應該選用整體硬質合金銑刀、金剛石PCD銑刀等，普通銑床上可以選用白鋼的；

2、材料及硬度：從硬度上比較：白鋼銑刀<硬質合金銑刀<金剛石pcd銑刀；

3、銑刀直徑的選用：視產品及生產批量的不同差異較大，刀具直徑的選用主要取決于設備的規(guī)格和工件的加工尺寸。

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