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發(fā)布時(shí)間：2020-08-16 12:53
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電鍍金剛石工具低壓直流電源的規(guī)格及用途
整流器規(guī)格可根據(jù)鍍槽裝載工件的大小、多少以及工藝規(guī)范對(duì)電壓和電流的要求來(lái)選擇。常用規(guī)格有O～lA(小分度值0.04 A)，0～15 V，適用電鍍鉆咀；檢測(cè)原理為:用超聲波檢測(cè)PDC的內(nèi)部質(zhì)量，實(shí)際上是使用超聲波技術(shù)進(jìn)行探傷的過(guò)程。0～3 A(小分度值0.1 A)，0～10 V，適用電鍍面積較大的工件；0～5 A(小分度值0.2A)，0～15 V，適用電鍍大工件；0～60 A，0～20 V，適用電解除油；0～300 A，0～24 V，適用陽(yáng)極電解腐蝕。
電鍍金剛石鋸片制造方法：
隨著汽車、航空和航天技術(shù)的飛速發(fā)展，對(duì)材料性能及加工技術(shù)的要求日益提高。新型材料如碳纖維增強(qiáng)塑料、顆粒增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料（PRMMC）及陶瓷材料得到廣泛應(yīng)用。
金剛石集力學(xué)、光學(xué)、熱學(xué)、聲學(xué)、光學(xué)等眾多優(yōu)異性能于一身，具有極高的硬度，摩擦系數(shù)小，導(dǎo)熱性高，熱膨脹系數(shù)和化學(xué)惰性低，是制造刀具的理想材料。本文對(duì)近年來(lái)金剛石刀具制造方法的發(fā)展作一概述。
金剛石電鍍磨頭說(shuō)明：
由于電鍍制品適合于加工各種具有復(fù)雜型面的工件，對(duì)金剛石的粘結(jié)比較牢固，因此，規(guī)格繁多，用途日廣。金剛石鋸片、鵝卵石鋸片、混凝土鋸片、金剛石刻紋片，金剛石開(kāi)槽片，金剛石切墻片、金剛石切樁片、鵝卵石鋸片、混凝土鋸片。金剛石（鉆石）電鍍制品包括內(nèi)、外圓切割片、什錦銼、套料刀及各種形狀的電鍍磨頭、電鍍鉸刀、電鍍地質(zhì)鉆頭、電鍍石油鉆頭、電鍍砂輪、電鍍滾輪及牙齒鉆頭等。
釬焊技術(shù)可實(shí)現(xiàn)金剛石、結(jié)合劑（釬焊合金材料）和金屬基體界面化學(xué)冶金結(jié)合，具有較高的結(jié)合強(qiáng)度。WC-Co系硬質(zhì)合金中，粘結(jié)相Co的存在易使金剛石薄膜與基體之間形成石墨而降低附著強(qiáng)度，在沉積前需進(jìn)行預(yù)處理以消除Co的影響，一般通過(guò)酸腐蝕去Co。由于界面上的結(jié)合強(qiáng)度高，所以僅需很薄的結(jié)合劑厚度就足以牢固地把持住磨粒，其露高度可達(dá)70%～80%，使磨料的利用更加充分，大大提高了工具的壽命和加工效率。
