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鍛造封頭的過程中溫度的高低有何講究？

封頭制作通常都是以采用鍛造工藝的居多，它能使得封頭的成型質量更加穩定，當然是在良好控制溫度的前提下才能做到的。如果鍛造過程中溫度控制不好的話，同樣會給封頭帶來不同的影響結果。

如果溫度太低的話，封頭的正常成形也就會非常困難，更不要多尺寸和精度方面能達到要求了。但是過高的溫度對于封頭也是沒有好處的，各種不良現象就會隨之而來。經過反復的試驗發現，溫度在七百到八百五十之間才能得到質量和精度都相對比較的封頭產品。

實際溫度的高低并不是隨便決定的，主要還是以封頭所用的制作材料、封頭大小、制作的復雜程度等不同因素為依據，選用符合要求的溫度。

鋼材是鍛造生產中的基本原材料，鍛造用圓鋼在一定的外力作用下可以產生變形而不破壞其組織，即具有良好的可鍛性。鋼是鍛造生產中應用多的原材料。圓鋼是指截面為圓形的實心長條鋼材。其規格以直徑表示，單位毫米(mm)，如“ 100mm”即表示直徑為100毫米的圓鋼。

鋼坯

對鋼坯表而質量的要求是：鋼坯端而不得有縮孔、尾孔和分層；鋼坯表而應無裂縫、折疊、耳子、結疤、拉裂和夾雜等缺陷；鋼坯表而缺陷必須沿 縱叫加丄清除，清除處應圓滑、無棱角，清除寬度不得小于清除深度的5倍，表而清理深度不大于公稱厚度的8%。

對鋼坯內部質量的要求是:鋼坯低倍組織不得有肉眼可見的縮孔、分層、氣泡、裂縫、白點等；對碳素結構鋼和彈簧鋼、軸承鋼、冷鐓鋼等合金 鋼種，根據需方要求，可以做高倍檢驗，檢查脫碳層，檢查鋼中非金屬夾雜，檢查品粒度足否達到規定的要求。

連鑄坯

連鑄坯常見的表而缺陷是及氧化結疤。要求磨去，嚴重時報廢。100mm3 100mm的高碳鋼方坯允許有2mm深的。氧化結疤局部磨光即可清除。

連鑄坯的內部質量常以偏析、中心疏松和裂紋的有無和輕重為判斷依據。

大口徑無縫鋼管鋼材在熱軋或鍛造后不再對其進行專門熱處理，冷卻后直接交貨，稱為熱軋或熱鍛狀態,熱軋（鍛）的終止溫度一般為800～900℃，之后一般在空氣中自然冷卻，因而熱軋（鍛）狀態相當于正火處理。

大口徑無縫鋼管鋼材在熱軋或鍛造后不再對其進行專門熱處理，冷卻后直接交貨，稱為熱軋或熱鍛狀態,熱軋（鍛）的終止溫度一般為800～900℃，之后一般在空氣中自然冷卻，因而熱軋（鍛）狀態相當于正火處理。所不同的是因為熱軋（鍛）終止溫度有高有低，不像正火加熱溫度控制嚴格，因而鋼材組織與性能的波動比正火大。不少鋼鐵企業采用控制軋制，由于終軋溫度控制很嚴格，并在終軋后采取強制冷卻措施，因而鋼的晶粒細化，交貨鋼材有較高的綜合力學性能。無扭控冷熱軋盤條比普通熱軋盤條性能優越就是這個道理,熱軋（鍛）狀態交貨的鋼材，由于表面覆蓋有一層氧化鐵皮，因而具有一定的耐蝕性，儲運保管的要求不像冷拉（軋）狀態交貨的鋼材那樣嚴格，大中型型鋼、中厚鋼板可以在露天貨場或經苫蓋后存放。