高埗銅板激光切管廠家“本信息長(zhǎng)期有效”

瑞云激光切管加工：激光切割機(jī)開機(jī)不出光

1、檢查機(jī)器的激光電源開關(guān)（綠開關(guān)）是否處于打開；

2、檢查冷水機(jī)是否打開，查看冷水機(jī)的出光信號(hào)、控制信號(hào)以及水保護(hù)信號(hào)是否正常；

3、檢查激光管出光是否正常；弱光（紫色）為異常，正常為粉紅色；激光管水流量是否正常；

4、檢查激光光路是否正常，按出光檢查激光管是否亮，亮而激光頭沒光，則光路有問題；

5、查看按鍵面板燈是否正常，檢查機(jī)器操作面板，功率是否正確，或電腦軟件參數(shù)是否正確；

6、查看激光電源風(fēng)扇轉(zhuǎn)不轉(zhuǎn)，不轉(zhuǎn)則更換電源；

7、直接從激光電源信號(hào)處檢查是否出光，出光則激光管和激光電源正常；如果還是不出光，就說明激光電源壞掉了，則需更換電源；

8、電壓是否低于200V。

瑞云激光切管加工：用激光切割機(jī)加工高質(zhì)量圓孔注意這四點(diǎn)

由于激光切割具有靈活性和性，常規(guī)的圓孔切割也開始應(yīng)用光纖激光切割機(jī)進(jìn)行實(shí)現(xiàn)，切割成品不僅斷面光滑，加工孔徑也可以靈活的更改，滿足工廠多樣化需求。

但是，用激光切割機(jī)加工圓孔也需要一些技巧，注意以下事項(xiàng)，可以讓加工過程更加順暢。

吹氣氣壓不適合

吹氣過程中，當(dāng)氣壓過小會(huì)出現(xiàn)邊緣刮渣、炭化現(xiàn)象，壓力過大。所以這就要求工藝打樣師和機(jī)器配合，憑借經(jīng)驗(yàn)選擇合適氣壓，從而讓切割的圓孔更加飽滿。

圓孔過小

激光切割機(jī)切割圓孔方案是圓孔比例1：1，也就是說孔徑和板厚的比例為1：1，也就是說孔徑越大，切割出高質(zhì)量的圓孔更加容易。

否則，當(dāng)光纖激光切割機(jī)能量不足時(shí)，切割小孔容易出點(diǎn)斷點(diǎn)殘留以及圓孔不圓的現(xiàn)象。

伺服電機(jī)參數(shù)有誤

圓孔有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)橢圓或者不規(guī)則的現(xiàn)象這與XY軸運(yùn)動(dòng)不匹配有關(guān)，而導(dǎo)致XY軸運(yùn)動(dòng)不匹配的直接原因就是伺服電機(jī)參數(shù)調(diào)整不合適。所以切割圓孔質(zhì)量，對(duì)伺服電機(jī)也具有一定要求。

導(dǎo)軌及絲杠精度誤差導(dǎo)致

如果說伺服電機(jī)參數(shù)誤差影響切割質(zhì)量，那么導(dǎo)軌及絲杠精度誤差也會(huì)直接導(dǎo)致圓孔精度達(dá)不到預(yù)期。

這與激光切割機(jī)生產(chǎn)廠家實(shí)力有關(guān)，通常，有的小廠會(huì)騙客戶說激光切割機(jī)精度能夠達(dá)到0.1mm，但事實(shí)上，在實(shí)際中操作過程中，會(huì)使得激光打孔質(zhì)量和效果都不好，影響產(chǎn)品附加值。

影響激光切割加工精度的重要因素有哪些?

影響激光切割加工精度的重要因素有哪些？ 1、激光束通過聚焦后的光斑的大小：激光束聚集后的光斑越小，激光切割加工精度越高，特別是切縫較小，小的光斑可達(dá)0.01mm。 2、工件厚度越大，精度越低，切縫越大。富海合精工機(jī)械分析：由于激光光束為錐形，切縫也是錐形，厚度0.3MM的材料比2MM的切縫小的多。 3、工作臺(tái)的走位精度決定著激光切割加工的重復(fù)精度，工作臺(tái)精度越高，切割的精度越高。 4、間距精度變化：加工很多孔時(shí)，孔與孔之間的間距精度會(huì)出現(xiàn)偏差。由于在熱膨脹情況下開孔，冷卻收縮后，間距變小。我們可以在程序中補(bǔ)正收縮部分的精度或者靈活運(yùn)用形狀縮放功能。無論什么情況，都要在初期加工后，測(cè)定其加工尺寸，補(bǔ)誤差。 5、翹曲引起的變化：尺寸精度雖然在要求范圍內(nèi)，但由于熱變形等原因會(huì)造成發(fā)生翹曲。加工鋁、銅、不銹鋼等時(shí)非常顯著，它受到線膨脹系數(shù)、熱容量等物性的影響。采用短脈沖皮秒（10-12）和飛秒（10-15）超快激光器的許多工藝已經(jīng)確定。就加工形狀來說，縱橫比越大，翹曲量就越大。采用低熱量加工條件以及加工線路等在加工程序上下工夫，但還沒有完全解決問題。