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適當的潤滑與保養可以發揮軸承的使用壽命。1、潤滑脂潤滑軸承的再潤滑是在計劃的設備停機期間實施，并定期進行補充，同時，將舊油脂清除掉或經由泄油孔將舊油脂擠出去。在加入新鮮油脂以前應將注油嘴擦拭干凈。引起軸承高溫的原因包括：潤滑不足或過分潤滑、潤滑劑內含雜質、負載過大、軸承損環、間隙不足及油封產生的高磨擦等等。如果軸承箱沒有注油嘴，則應打開軸承箱蓋或端蓋，以便取出舊油脂，清理后，補充相同型號的新鮮油脂。2、潤滑油潤滑定期檢查潤滑油的油位和油質，一般情況下，正常油位應為設備油位視窗或標示的1/3-2/3范圍內。補油方式為油杯的，其顯示的油位只代表補油能力，而軸承箱油位是滿足運行要求的，油杯中油位低于其總容積的1/4可考慮補油。檢查和補油方法，取出少量的潤滑油作為樣品和新鮮的潤滑油進行比較，有能力的單位可考慮進行油質化驗，以確保油質合格。

推力球軸承正常工作的特點及診斷技巧

經過一段時間的運動，振動和噪聲保持在一定的水平，頻譜很單一，只有一、二倍頻。三倍及三倍以上的頻譜很少出現，軸承的狀態非常穩定，進入穩定的工作期。

進入使用后期，軸承繼續運轉，振動和噪聲開始增加，有時出現異音，但振動增加的變化比較緩慢，此時，軸承陡度值突然達到某個數值。我們可以認為，此時的軸承即表現為初期故障。

此時，就需要對該軸承嚴密監控，密切注意其變化。至此以后，軸承的峭度值又開始迅速下降并接近正常值，同時，振動和噪聲也開始明顯增加，增益開始明顯加快，當振動超過振動標準時，軸承的峭度值也迅速增加，同時又超過振動標準、振動標準(可用峭度的相對標準)時，我們認為軸承已進入故障晚期，需要及時維修設備，更換推力球軸承。檢查結果，如果發現軸承有損傷和異常情況時，傷一節的內容查明原因，制定對策。

軸承噪聲對使用性能的影響

1．容許轉速：因軸承類型不同有很大的差別。個別情況下，摩擦小、發熱量少的軸承，適于高轉速。設計時應力求轉動軸承在低于其極限轉速的前提下工作。

2.剛性：軸承蒙受負荷時，軸承套圈跟轉動體接觸處就會產生彈性變形，變形量與載荷成比例，其比值決定軸承剛性的大小。調心滾子軸承在有二條滾道的內圈和滾道為球面的外圈之間，組裝著鼓形滾子的軸承。調心滾子軸承具有兩列滾子，主要承受徑向載荷，同時也能承受任一方向的軸向載荷。有高的徑向載荷能力，特別適用于重載或振動載荷下工作，但不能承受純軸向載荷。該類軸承外圈滾道是球面形，故其調心性能良好，能補償同軸度誤差。高速低負荷的應用，使用較小的油的粘度，以確保正常的機械和設備的啟動和運行轉矩，發動機油的粘度過大，滯銷，高慢，雖然高油價的壓力，但少量的油通過，并不能增加摩擦表面，造成較小的摩擦下連續運行。個別可通過軸承的預緊來進步軸承的剛性；此外，在軸承支承設計中，考慮軸承的組合跟排列方法也可改良軸承的支承剛度。

圓柱滾子軸承的特點

1 、摩擦系數小，適合高速，極限轉速接近深溝球軸承。

2、 N型及NU型可軸向移動，能適應因熱膨脹或安裝誤差引起的軸與外殼相對位置的變化，可作自由端支承使用。內圈或外圈可分離，便于安裝和拆卸。

3、 滾子與滾道為線接觸，徑向承載能力大，適用于承受重負荷與沖擊負荷。

4、 對軸和座孔的加工要求較高，軸承安裝后內外圈軸線相對偏斜要嚴加控制，以免造成接觸應力集中。

5、內孔帶1：12錐度的雙列圓柱滾子軸承，徑向游隙可以調整，徑向剛度高，適應于機床主軸。