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發布時間:2021-04-22 03:42  
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壓力容器
壓力容器是一種能夠承受壓力的密閉容器。當島內在冷卻過程中部分地轉變為馬氏體(形成M-A組元)時,則此時韌性下降。壓力容器的用途極為廣泛,它在工業、民用等許多部門以及科學研究的許多領域都具有重要的地位和作用。其中以在化學工業與石油化學工業中用多,僅在石油化學工業中應用的壓力容器就占全部壓力容器總數的50 %左右。壓力容器在化工與石油化工領城,主要用于傳熱、傳質、反應等工藝過程,以及貯存、運輸有壓力的氣體或液化氣體;在其他工業與民用領域亦有廣泛的應用,如空氣壓縮機。各類壓縮機及制冷壓縮機的輔機(冷卻器、緩沖器、油水分離器、貯氣罐、蒸發器、液體冷陳劑貯罐等)均屬壓力容器。
華陽化機為化工、食品、樹脂合成、涂料、植保劑等紛繁復雜的客戶提供過各種各樣的化工容器,包括了特別的外形和尺寸,帶有復雜的熱交換器,帶有壓力、溫度、稱重傳感器,帶有各種形式的攪拌機,帶有各種出料裝置,以及各種各樣的容器安裝固定裝置。4、溶解型氣孔,H2、N2,形成原因,焊接過程中,熔池金屬吸收大量的氫和氮氣,其在冷卻凝固過程中,氫氣和氮氣的溶解度發生急劇下降,當熔池冷卻速度快,析出的氣泡來不及逸出時,就殘存在焊縫金屬中形成氣孔。非標設計,量身定制。
華陽化機獲得的各類認證,以及對中國標準,ASME標準的理解,同樣保證了您得到的容器是合格的、適合您需要的。
華陽化機公司取得了一類、二類壓力容器設計許可證、制造許可證,規范、標準化的運作和豐富的設計經驗保證了華陽化機能夠為客戶提供合乎需求,價格合理的鋼制壓力容器。
常見壓力容器操作要點
1、換熱容器的操作要點
(1)熟悉、掌握(冷)熱載體的性質,這對安全操作換熱容器十分重要。目前常見的熱載體主要有熱水、蒸汽、碳氫化合物、熔鹽、熔融金屬、煙道氣等。
(2)熱交換器內流體介質應盡量采用較高的流速。流速高提議提高傳熱系數,還可以減少結垢和防止造成局部過熱或影響傳熱。
(3)防止結疤、結炭。由于一些熱載體或介質易結疤、結炭,不僅影響熱傳效果,物料炭化還會引起鋼板軟化造成事故。所以,除正確選用熱載體外,還要嚴格控制溫度,盡量減少結疤、結炭:對易結疤、結炭的換熱容器要定期清理。
(4)定期排放不凝性氣體、油污等,以免影響換熱效果或造成堵塞。
(5)遵守安全操作規程,嚴格控制工藝操作指標。
2、反映容器操作要點
1)熟悉并掌握容器內介質的特性、反應過程的基本原理及工藝特點。這是確保反應容器安全操作的基礎。
2)運行中要嚴格控制工藝參數。工藝參數主要指溫度、壓力、流量、液位、流速、物料配比等。
(1)嚴格控制溫度:物料反應一般需適當的溫度超溫可能造成系統容器超壓而造成事故的發生;溫度下降可能造成反應速度減慢或停滯,當溫度恢復正常時,因未反應的物料過多,會發生劇烈反應;也可因溫度下降使物料,造成管路堵塞,湖管路,容器內為介質時則會因泄漏導致火災事故。5、應力應變的影響:有拉伸應力存在時會明顯地降低奧氏體的穩定性,使CCT曲線明顯地向左上方偏移。
控制反映溫度應注意以下幾點:
1)控制反應熱。根據物料反應是放熱還是吸熱反應,及時的給反應系統中移去或加入一定的熱量,保證反應穩定進行。
2)防止攪拌中斷。通過對反映物料的攪拌可以加速熱量傳遞過程,中斷攪拌或攪拌不良可能造成散熱不良或局部反應劇烈而發生危險。遇有攪拌系統故障時應采取人工攪拌,對供電不正常,應采取雙回路供電。
3)注意投料量、投料速度及投料?

酸性焊條及堿性焊條使用對壓力容器性能的影響
酸性焊條:
1、這類焊條的工藝性能好,其焊縫外表成形美觀、波紋細密。
2、由于藥皮中含有較多的FeO、 TiO2、SO2等成分,所以熔渣的氧化性強。
3、酸性焊條般均可采用交、直流電源施焊。

堿性焊條:
1、由于焊條藥皮中含有較多的大理石、螢石等成分,它們在焊接冶金反應中生成CO2和HF,因此降低了焊縫中的含氫量。所以堿性焊條又稱為低氫焊條。
2、堿性焊條的焊縫具有較高的塑性和沖擊韌度值,一般承受動載的焊件或剛性較大的重要結構均采用堿性焊條施工。
正火材料容器強制性要求
1. 下列材料應在正火狀態下使用:[GB/T 150.2-2011 p42 4.1.4]
(1)多層容器內筒的 Q245R 和 Q345R;
(2)厚度大于 36mm 的殼體用 Q245R 和 Q345R;
(3)厚度大于 50mm 的其他受壓元件(法蘭、管板、平蓋等)用 Q245R 和
Q345R;
2. 厚度大于 80mm 的正火、正火加回火鋼板,可增加一組 1/2T 處的沖擊試
驗。[GB/T 150.2-2011 p46 4.1.6]
3. 壁厚大于 30mm 的鋼管和使用溫度低于-20℃的鋼管,不允許使用終軋溫
度符合正火溫度的熱軋代替正火熱處理。[GB/T 150.2-2011 p51 5.1.1]
4. 碳素鋼螺柱用毛坯應進行正火熱處理。[GB/T 150.2-2011 p63 7.1.2]
5. 碳素鋼和低合金鋼制法蘭在下列任一情況下需經正火熱處理:[GB/T
150.3-2011 p183 7.1.5]
(1)法蘭斷面厚度大于 50mm;
(2)鍛制法蘭;
6. 正火、正火加回火鋼材制造的受壓元件,宜采用冷成形或溫成形,溫成形
時,需避開鋼材的回火脆性溫度區。[GB/T 150.4-2011 p322 6.1.2]
7. 厚度大于 50mm 的正火、正火加回火鋼板,可增加一組 1/2T 處的沖擊試
驗。[GB/T 12337-2014 p13 4.2.5
