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              東莞芯片公司倉庫管理系統歡迎來電「多圖」

              發布時間:2021-10-21 02:28  

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              倉庫管理系統通過與SAP ERP系統無縫集成:圍繞倉庫管理流程,從產品采購入庫到銷售出庫等全過程,為倉庫員工、倉庫主管、管理層提供作業流程優化、作業過程管控、倉庫數據分析等支持,幫助他們更好處理和完成自己的工作,更好提升倉庫管理水平,提高供應鏈協同效率。

              倉庫管理系統集成SAP ERP的主要應用

              1、倉庫布局

              通過庫位模塊,協助企業規劃庫區庫位,并貼上條碼標簽加以區分和標識,這樣一來,倉庫產品的擺放有規律了,不會隨意亂擺放和堆積,找起貨來就更方便了,同時倉庫的使用率也會更高。

              2、簡化作業流程 降低經驗依賴

              全程條碼化作業和管理,員工利用PDA設備,掃描產品的上標簽,系統便會自動核對是否準確,從而可準確,快速完成入庫驗收、上架、下架、復核、盤點、出庫等作業,而且在作業完成后,PDA設備會將數據采集并同步到系統中,無需人工手寫記錄,減少出錯率和工作量。同時,在上架、下架的過程中,系統會自動顯示上架庫位和下架庫位,避免員工浪費在找庫位路上,提升工作效率的同時,也降低了經驗依賴,新員工也可以快速上手。

              3、作業過程可視化,及時發現問題

              由于倉庫員工利用PDA進行作業,作業數據會實時采集并上傳到系統中。倉管員在系統上,便可以查看到現場作業情況,從而可以及時發現問題,調整計劃,保證作業準確和按時完成。

              4、批次追溯 保證質量安全

              倉庫管理系統可實時記錄每個環節的作業情況,從而形成追溯鏈條,出現問題可以快速找到源頭,確保質量安全。

              5、庫存實時準確,降低庫存資金

              通過PDA掃描盤點,可以做到賬實一致。而且每當作業完成后,庫存都能實時更新,并做到庫存的可視、可查和可追溯,保證庫存準確安全。先進先出策略,大大呆滯料的生成,提升庫存周轉率。庫存數量和效期預警設置,一旦到了安全值,便會自動提醒倉管員進行處理,保證庫存健康。








              五金倉庫管理遇到的難題

              1、產品種類多、變化頻繁,物控要求高,庫存成本高。

              2、紙質記錄太多,信息傳遞過于既耗時又復雜。

              3、庫存數據更新靠人工錄入SAP ERP系統,庫存準確不夠準確且有滯后性。

              4、倉庫過程中大部分采用手工操作,很多的工作內容都靠經驗來完成,如找貨、上架、盤點。

              5、物料/成品批次記錄信息不完善,難以實行先進先出,也難以實現質量追溯。

              通過條碼WMS系統集成SAP ERP系統,可以為企業提供便捷的收發貨、退貨、補貨、盤點、庫存移動等作業,增加倉庫的存儲能力、縮短訂單處理時間、減少人工經驗依賴、降低作業成本,高客戶滿意度,從而企業創造更高的收益和管理收入。

              1、通過條碼技術,精細化管理倉庫內上千個物料/成品SKU,避免員工認錯貨的情況,提升作業準確率。

              2、入庫環節,通過PDA設備掃描貨品條碼,校驗入庫貨品是否與訂單相符,降低人工清點的差錯率。

              3、根據預設的庫位推薦規則,可以為上架人員指示優先庫位,既方便了后續的尋找,也能有效增加倉庫庫位利用率。

              4、通過記錄庫存在倉庫里的每一個操作步驟,實時掌握庫存在倉庫的動態,實現庫存移動全程透明化。

              5、根據預設的分貨規則,如根據先進先出進行分貨,提升庫存周轉率。

              6、通過批次碼和條碼的管理,實時記錄貨品在庫內流轉情況,形成追溯鏈條,解決追溯難題。

              7、通過與SAP ERP系統集成,實現兩系統數據同步,無需人工錄入數據到SAP ERP系統,提升SAP ERP系統運用效能。

              8、WMS系統可以與智能倉儲設備集成,WMS負責倉儲操作的策略與規則部分,自動化設備負責現場操作,將大大的提升倉儲作業的效率。






              冷庫管理系統出入庫主要流程

              一、入庫流程

              1、單證人員根據預約入庫信息,在系統上創建并填寫好入庫的商品、數量、件重、板數、產生的入庫雜費金額等數據,然后保存并打印。同時在移動碼模塊上,打印出需要用到的移動碼標簽,實現一個移動碼綁定一個商品批次(一個移動碼標簽可以打印出多張)。

              2、理貨員拿著入庫單和移動碼標簽,利用PDA設備進行貨品驗收、移動碼綁定工作,然后貼上移動碼標簽。

              3、倉管員拿著入庫單,利用PDA掃描貼好移動碼標簽的商品,確認是否正確,無誤后拉入冷庫中,掃描庫位條碼,然后將其擺放即可。

              4、入庫上架完成后,數據自動采集并更新到系統后臺,生成對應的入庫操作記錄,并更新庫存數量,無需人工手寫和錄入。

              二、出庫流程

              1、單證人員根據預約出庫信息,在系統上創建并填寫好出庫的商品、數量、件重、板數、產生的出庫雜費金額等數據,然后保存并打印。

              2、倉管員拿著出庫單,利用PDA掃描出庫單上的批次條碼,自動顯示該商品批次存放庫位,然后前往地點,掃描移動碼并輸入數量即可完成。

              3、倉管員把出庫的商品拉出冷庫,理貨員利用PDA掃描移動碼,再次確認出庫商品是否正確,無誤后進行裝車發貨。

              4、下架出庫完成后,數據自動采集并更新到系統后臺,生成對應的出庫庫操作記錄,并更新庫存數量,無需人工手寫和錄入。

              主要收益:

              1、出入庫全程PDA掃描作業,采集的數據與系統進行核對,若不符合會發出預警,保證作業準確性。

              2、支持先進先出和按批次出庫的需求,滿足貨主的出庫要求。

              3、出入庫作業完成后,庫存數據自動減少或增加,無需人工人工手寫和錄入。

              4、準確區分開每個貨主的入庫和出庫商品,避免出現出錯商品情況。

              5、通過對批次信息的自動采集,實現了對貨物出庫入庫整個過程的可追溯性。






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