韶關沙迪克注塑機價格常用解決方案 東莞巴適機械

注塑機加工及液壓裝置的安全要求

1、各油管接頭不能有漏油。 不能旋松氣缸螺釘。

2、液壓安全系統除防護門液壓保護安全閥外，主要由系統安全閥實現，制造商已設定允許值并關閉，壓力值超過設定規定值時，系統安全閥開放，嚴禁擅自調整。

3、安全閥限制液壓系統的壓力，保護操作者，防止軟管和鋼管的連接部位因壓力過大而受損； 同時保護液壓系統免受錯誤的損害。 安全閥保護液壓驅動裝置內的油泵不過載，在任何情況下都不允許調節系統安全閥。

機器的夾緊結構是全液壓式和機器連接式。不管是什么結構型，都會將連桿完全伸直，實施聯合主力。連桿伸直的過程是活動板和尾板打開的過程，四個杠桿受力增加的過程。

夾緊力的大小可以在拉緊夾緊力的瞬間知道在液壓表上可以上升的高值，如果夾緊力大，則液壓系統的高值會提高，反之亦然。小型注塑機沒有夾緊液壓計，所以要根據連桿的拉直來判斷模具是否真的擰緊。

當一臺機器關閉模具時，如果連接桿不能輕易伸直、“幾乎”伸直，或者幾對連接桿中的一對不能完全伸直，注射成型時就會出現膨脹模具，在制作中出現飛邊或其他問題。

模具設計和加工精度

A，精密模具的材料選擇機械強度高的合金鋼。制造中空和主流道的材料要經過嚴格的熱處理。硬度高(成型零件必須達到HRC52左右)，耐磨性好，腐蝕性強的材料。

b、可加工性和剛性

 在模具結構設計中，型腔的數量不能太多，底板、支撐板和型腔壁都很厚，防止零件在高溫和高壓下發生劇烈的彈性變形。模具零件的使用情況如下表所示。

C、產品脫模性模具應盡可能少的中空數、短的流道、比一般模具更高的光潔度，以幫助脫模。

D，塑料零件的精度主要取決于模具型腔尺寸精度、型腔放置精度和分型面精度。判斷的標準是塑料零件的設計是否容易加工、模具澆口的充電性能是否良好、模具的冷卻系統是否能均勻冷卻模具等。一般精密注射模具的尺寸公差應控制在制品尺寸公差的三分之一以下。

如果色差原因需要調整立式機械工藝參數，請盡可能不要更改注射溫度、背壓、注射周期和色母添加量。調整還需要觀察流程參數更改對顏色的影響。例如，如果發現色差，就要及時調整。盡可能避免使用以較高的注射速度、較高的背壓等引起強烈剪切作用的注射工藝，以防止局部過熱或熱解等因素引起的色差。嚴格控制各加熱段溫度，特別是接近噴嘴和噴嘴的加熱部分。