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發布時間:2020-11-12 09:44  
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在加長絲攻結構方面,首先應提高刀具材料的剛性,好的材料結合適當的刃具形式,才能發揮出較好的性能,可以根據需要選用直槽絲錐、跳牙絲錐及修正齒型角絲錐等多種形式。
加長絲攻的槽形對加工的影響,絲錐容屑槽形狀對切屑的形狀有很大的影響,容屑槽應能保證切屑的順利卷曲,并且有較大的容屑空間,對盲孔攻絲來說,這一點尤其重要。
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擠壓絲攻是利用塑性加工原理將內螺紋壓塑成形,使用擠壓絲攻加工,不會產生切屑,而且壽命良好,還具有很多的優勢,利用絲攻的牙頂擠壓成為內螺紋牙谷部分,受擠壓的材料往上塑形成為內螺紋內徑,形成牙山形狀。
擠壓絲攻加工時絲攻無切削排除,因為沒有產生切削的關系,所以也適合立式盲孔加工用,不易折損因不需要排屑用溝槽,因此螺絲攻的芯徑較大,也無切屑干擾,所以不易折損。
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絲錐熱處理時,可以只對其刃部和柄部淬火,而中心過渡部分不淬火,這樣可以使過渡部分有耐性,以利于以后校對的進行,淬火加熱溫度應盡量選擇較低的溫度,以防晶粒粗大,下降絲錐的強度、塑性和耐性,尤其是小直徑絲錐,寧可下降一些硬度,也必須使其保持必定耐性,防止高溫淬火。
淬火后的絲錐應立即回火,防止長時刻放置,回火溫度要根據絲錐的硬度要求而定,且還需留意以下兩點:①根據淬火情況適時調整回火溫度;②避開鋼的*類回火脆性區,如CrWMn鋼的回火溫度為250℃~300℃。回火保溫時刻應盡或許長一些,碳鋼和合金鋼絲錐熱處理后的硬度以61~63HRC為宜,高速鋼以63~66HRC為宜。
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