全自動組裝線-質量放心可靠,售后無憂安徽鳴宇

自動化組裝線設備涵蓋的范圍很廣，在五金、電子、汽車、紡織、化工、食品、等各個行業。汽車制造行業的汽車零部件的生產制造及安裝、食品行業的生產輸送及包裝、電子電器生產線產品輸送、物流行業的倉儲設施中也有廣泛的應用等，自動化生產線：自動化流水線、滾筒生產線、皮帶生產線、鏈板生產線、烘干生產線、裝配生產線、差速鏈生產線、插件生產線、組裝生產線等。自動組裝線是一種特殊的產品導向布局形式，同時也是一項重要的流水線設備生產技術。

自動化組裝線車間布局的幾種方式：

1、自動化組裝線的“U”型布局

按精益生產的理念，除了以上的兩個方面，還有更重要的因素需要考慮，精益生產布局追求的目標主要有以下幾方面：車間流水線布置一般歸納為如下兩種：裝配流水線的傳統“一”字型生產線布置(即按加工順序排列設備)和U型布置。隨著精益生產思想的推廣，傳統生產線越來越多地被U型生產線所代替，因為傳統生產線布置有如下缺點：一個人操作多臺設備時將存在“步行的浪費”，增加了勞動強度，同時也不能實現人員的柔性化調整。裝配流水線而在U型布置中，生產線擺放如U型，一條流水線的出口和人口在相同位置，寧波流水線的一個加工位置中可能同時包含幾個工藝，所以U型布置需要培養多能工。電子產品全自動柔性組裝線設備以數字化及智能化為核心技術所生產，來進行物料的輸送，帶領各大生產企業達到的經濟效益。它減少了步行浪費和工位數，從而縮短周期、提，同時也減少了操作工，降低了成本等。

一、組裝線布置要考慮設備的因素

組裝線設備的選擇是根據產品技術要求和組裝工藝方法確定的。正確選擇組裝線布置的工藝設備和工裝，不僅能提高生產效率、降低制造成本，還可使裝配線布置工藝合理化。選擇組裝線設備時要考慮的問題包括：產品生產綱領；產品質量要求；設備的先進性；隨著工業水平的不斷提高，組裝線的應用越來越廣泛，有很多的人會把組裝線和流水線的叫法叫成一樣的，對于外行的人來說，這確實是一件不容易區分的事情。設備的可靠性；設備的價格；

二、組裝線布置要考慮產品的因素

產品結構和組裝過程設計是組裝線布置中首要考慮的重點。對產品結構進行分析、研究，提出改進產品結構的意見，可以大大簡化組裝線生產過程。