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發(fā)布時(shí)間:2020-12-01 02:59  
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攪拌容器的材料要滿足生產(chǎn)工藝的要求,例如耐壓、耐溫、耐介質(zhì)腐蝕,以及保證產(chǎn)品清潔等。由于材料的不同,攪拌容器的制造工藝、結(jié)構(gòu)也有所不同,因此可分為鋼制攪拌設(shè)備、搪玻璃攪拌設(shè)備和帶襯里的攪拌設(shè)備等。按攪拌容量分類:按攪拌容量分有大型(出料容量1000~3000L)、中型(出料容量300~500L)和小型(出料容50~250L)。裝襯里的目的是為了耐蝕或保護(hù)產(chǎn)品的清潔,襯里的種類很多,主要有不銹鋼、鋁、鈦、鉛、鎳、鋯、耐酸瓷磚、輝綠巖板、橡膠等攪拌設(shè)備一般由容器部分、傳動(dòng)裝置、換熱設(shè)備、攪拌裝置、軸封裝置組成。在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用范圍很廣,尤其是化學(xué)工業(yè)中,很多的化工生產(chǎn)都或多或少地應(yīng)用著攪拌操作。攪拌設(shè)備在很多場(chǎng)合是作為反應(yīng)器來(lái)應(yīng)用的。例如在三大合成材料的生產(chǎn)中,以攪拌設(shè)備作為反應(yīng)器的約占反應(yīng)器總數(shù)的90%。
昆明磊鑫建筑機(jī)械有限公司主要經(jīng)營(yíng)鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、鋼筋彎弧機(jī)、彎箍機(jī)、滾絲機(jī)、路面切刻機(jī)、刻紋機(jī)、沖擊夯、平板夯等等。我們熱忱歡迎各界人士光臨參觀指導(dǎo)!

攪拌物料沉降室的空間要盡量大,是路通暢的保證,有利于攪拌物料順利及時(shí)的排出。攪拌機(jī)使用不當(dāng),長(zhǎng)期處于超負(fù)荷狀態(tài)下工作,也會(huì)引起攪拌機(jī)發(fā)燒,甚至燒電機(jī)。所以在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)預(yù)留適當(dāng)空間以滿足工藝要求。因攪拌機(jī)錘片高速旋轉(zhuǎn)打擊、磨擦物料,物料中的水分和微細(xì)粉塵會(huì)被脈沖除塵布袋布袋粘附,風(fēng)阻增加,隨著時(shí)間的增長(zhǎng),除塵布袋的風(fēng)量和風(fēng)壓會(huì)有所損失,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使粉碎機(jī)“發(fā)燒”,產(chǎn)量降低,必須及時(shí)更換或者清洗除塵布袋的布袋。

攪拌機(jī)是由多個(gè)參數(shù)決定的,用任何一個(gè)單一參數(shù)來(lái)描述一臺(tái)攪拌機(jī)是不可能的。軸功率(P)、 槳葉排液量(Q)、壓頭(H)、槳葉直徑(D)及攪拌轉(zhuǎn)速(N)是描述一臺(tái)攪拌機(jī)的五個(gè)基本參數(shù)。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準(zhǔn)數(shù),槳葉轉(zhuǎn)速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重,槳葉本身的功率準(zhǔn)數(shù),轉(zhuǎn)速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。在一定功率及槳葉形式情況下,槳葉排液量(Q)以及壓頭(H)可以通過(guò)改變槳葉的直徑(D)和轉(zhuǎn)速(N)的匹配來(lái)調(diào)節(jié),即大直徑槳葉配以低轉(zhuǎn)速(保證軸功率不變)的 攪拌機(jī)產(chǎn)生較高的流動(dòng)作用和較低的壓頭,而小直徑槳葉配以高轉(zhuǎn)速則產(chǎn)生較高的壓頭和較低的流動(dòng)作用。這些有關(guān)槳葉區(qū)剪切速率的概念,在攪拌機(jī)縮小及放大設(shè)計(jì)中需要特別當(dāng)心。在攪拌槽中,要使微團(tuán)相互碰撞,辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機(jī)理看,正是由于流體速度差的存在,才使流體各層之間相互混合,因此,凡攪拌過(guò)程總是涉及到流體剪切速率。剪切應(yīng)力是一種力,是攪拌應(yīng)用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是,整個(gè)攪拌槽中流體各點(diǎn)剪切速率的大小并不是一致的。通過(guò)對(duì)剪切速率分布的研究表明,在一個(gè)攪拌槽中至少存在四種剪切速率數(shù)值

按出料方式分類:
出料方式分有為傾翻式和非傾翻式兩種。傾翻式靠攪拌鼓傾翻卸料,而非傾翻式靠攪拌鼓反轉(zhuǎn)卸料。
形狀分類
按攪拌鼓的形狀不同,有梨型、鼓筒型、雙錐形、圓盤立軸式和圓槽臥軸式五種。前三種系自落式攪拌;后兩種為強(qiáng)制式攪拌,國(guó)內(nèi)較少使用。
