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發布時間:2021-03-20 09:12  
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一般地,無菌原料藥經提煉或合成過程后通過結晶過程來得到藥品晶體。含有藥品晶體的結晶懸浮液,首先進行過濾,實現晶體和母液的固液分離,得到濾餅層,然后利用洗滌裝置噴灑洗液,對濾餅進行泡洗或淋洗,進行工藝要求的一定洗滌次數后,再次分離母液,然后對晶體進行干燥,(一般是真空加熱或真空冷凍干燥),干燥一定時間后取樣檢驗,合格后成為藥品成品。進行卸料、運輸、定量包裝或分裝。
目前,隨著GMP規范在制藥工藝生產流程中的普遍適用,越來越多的制藥企業關注于其設備是否具有工藝適應性。尤其在藥品成品制造階段,規范標準將越來越嚴格,密閉性生產、全封閉流程將是生產過程。具有全密閉物料傳送功能的三合一生產系統,可以很好地實現藥品生產的全密閉生產流程,完成藥品生產從結晶-過濾-洗滌-干燥-排料-篩檢-分裝的全部功能。因此它是藥品生產全密閉流程解決方案的一個非常好的選擇,也證明了對傳統設備進行技術創新來達到藥品生產工藝系統的優化與整合之路是非常光明的。
立式錐形真空干燥機用作真空接觸式干燥機和蒸發器,以及滅菌器或堿化器,可提供高質量且干燥時間短。加工的產品范圍從漿料和糊料到濾餅,顆粒和粉末。
對質量和經濟效率的要求不斷提高,因此需要在化學,精細化工,制藥和食品工業中生產中間體產品的創新解決方案。特別是對于需要功能性添加劑(例如白堊,炭黑或碳酸鈣)的建筑材料(如粘合劑和密封劑),這對于生產質量的終產品至關重要。在此類過程中,水分含量應盡可能接近零,以防止與其他產品成分的意外反應影響質量。