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發布時間:2020-12-12 10:06  
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東莞市白楊塑膠齒輪有限公司專業生產制造各種精密塑膠齒輪及配件,白楊塑膠齒輪以滿足客戶需求為己任,實行全員品質管理,持續不斷的提升產品品質,確保與客戶保持良好的互利、雙贏、合作的關系。
由于機械設備向大型化發展,齒輪的工作參數提高了。如高速齒輪的傳遞功率為1000-30000kw。齒輪圓周速度為20~200m/s(1200-12000r/min),設計工作壽命為5X104-10x104小時;軋鋼機齒輪的圓周速度已由每秒幾米提高到20m/s,甚至30~50m/s。傳遞扭炬達l00~200t.m,要求使用壽命在20~30年以上。齒輪的齒數和齒形:齒條的齒形為直線,而漸開線齒輪的齒形為曲線。
齒輪制造工藝的發展很大程度上表現在精度等級與生產效率的提高.自七十年代以來各種齒輪的制造精度,普遍提高一級左右.有的甚至2~3級.一般低速齒輪精度由過去的8~9級提高到7~8級。機床齒輪由6~8級提高到4~6級.軋機齒輪由7~8級提高到5~6級。淬火后的鋼材過脆,為了增加鋼材的韌性,一般需要再進行回火處理,純鐵即使經過淬火處理也不會變硬。
齒輪計算公式:
分度圓直徑 d=mz m 模數 z 齒數
齒頂高l ha=ha* m
齒根高l hf=(ha* c*)m
齒全高l h=ha hf=(z ha* c*)m
ha*=1, c*=0.25
齒頂圓直徑 d頂=m(z 2)
齒根圓直徑 d根=m(z-2hf)
圖片中的應該兩箭頭之間距離是t。
齒輪的振動測量
測量參數
齒輪發生的振動中,包含有固有頻率、齒輪軸的旋轉頻率及輪齒嚙合頻率等成分,其頻帶較寬。對這種寬帶頻率成分的振動進行監測與診斷時,一般情況下應將所測的振動按頻帶分級,然后根據不同的頻率范圍選擇相應的測量參數。
前面已經介紹過,對于低頻段進行測量時,一般選用位移傳感器和振動位移參數;由此可見在工業機械的齒輪加工過程中,隨著含碳量的增加,應變對摩擦因子的影響較為明顯。對于中頻段進行測量時,一般選用速度型傳感器和振動速度單位;對于高頻段進行測量時,一般實際測量中,在同一測點位安裝兩種或兩種以上傳感器是不利的,通常在進行振動測定時選用加速度傳感器,再通過積分電路轉換或所需的測量參數。
齒輪磨床采用兩個錐形砂輪,用展成的方法進行磨削。在機床的主傳動鏈中,采用了一對精密蝸輪付、雙曲柄差動機構及一套分齒交換掛輪,因此無需特殊附件,即能滿足規范內所有齒輪的磨削。另外,由于傳動鏈縮短,容易保證精度和精度的穩定性。磨頭的沖程運動用油缸傳動,工作臺展成運動用液壓馬達傳動,主要導軌均使用靜壓技術,工作平穩、可靠,并能實現無級調速。砂輪能按選定的周期進行自動修正。閉式齒輪傳動由實踐得知,在閉式齒輪傳動中,通常以保證齒面接觸疲勞強度為主。全機除裝卸工件及砂輪進給外,其余動作靠電氣液壓控制均可自動。 為了保證被磨斜齒輪的齒向精度,在立柱上裝有用干調整螺旋角的光學讀數頭。此外,機床還附有周節測量儀、基節測量儀,可對被磨齒輪進行臨床測量