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錳對耐候鋼防銹不起作用

錳對耐候鋼防銹不起作用。

鉬鋼中含0.40-0.50%鉬大氣腐蝕環(huán)境速度降低1/2以上。

銻：整體進(jìn)步鋼的耐腐蝕性。

鈷：可以控制Cl侵入，進(jìn)步海洋下鋼的耐腐蝕性。

硫：對耐候鋼起不良作用。作為剩余元素控制在0.035%以下。

稀土元素：RE是不含Cr和Ni耐候鋼的添加元素之一，RE小于0.20%，RE是極生動元素，具有較強(qiáng)的脫氧和脫硫才能，能夠細(xì)化晶粒，改動鋼中夾雜物

的形態(tài)，減少有害夾雜物的數(shù)量，降低腐蝕源點。

耐候鋼耐腐蝕合金元素經(jīng)長期運用后，才干顯現(xiàn)明顯的腐蝕效果，主要是滿足以下三個條件：

1）在鐵中溶解度大于在繡層中溶解度；2）能夠和鐵構(gòu)成固溶體；3）能夠進(jìn)步鋼的導(dǎo)電性和電位。

耐候鋼和耐火鋼可減小鋼構(gòu)造的維護(hù)費用

　　在冶煉時，廢鋼隨爐料一同參加爐內(nèi)，按常規(guī)工藝冶煉，出鋼后參加脫氧劑及合金，鋼水經(jīng)吹處置后，隨即停止?jié)茶T，吹調(diào)溫后的鋼水經(jīng)連鑄機(jī)鑄成板坯。由于鋼中參加稀土元素，耐候鋼得到凈化，夾雜物含量大為減少。

　　耐候鋼運用編輯工程實例一、耐候鋼和耐火鋼可減小鋼構(gòu)造的維護(hù)費用，為處理外露無防護(hù)鋼構(gòu)造的防火防腐問題提供了新的處理計劃， 如高壓電塔二、耐火耐候鋼的制造裝置工藝與常規(guī)鋼材根本相同，設(shè)計辦法亦與普通鋼構(gòu)造相同。

耐磨板制造過程中碳化物液的產(chǎn)生及作用

　　耐磨板制造過程中碳化物液的產(chǎn)生及作用：某些高碳合金鋼，如高碳鉻軸承鋼，由液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)變時，后凝固局部的碳及合金元素富集而產(chǎn)生亞穩(wěn)定共晶萊氏體，這種碳化物偏析稱為碳化物液析，也就是一次碳化物。

　　碳化物液析萊氏體鋼除外屬于碳偏析缺陷。一次碳化物具有很高的硬度和脆性，熱軋后破碎成小塊，沿軋制方向散布，使軸承零件的耐磨性和疲倦強(qiáng)度顯著降低，并容易產(chǎn)生淬火裂紋，耐磨板經(jīng)過充沛地高溫擴(kuò)散退火，能夠改善或消弭碳化物液析，因而軋前加熱應(yīng)當(dāng)增加高溫帶的停留時間。