粉末除塵器全國發(fā)貨【河南浩博機械】

河南浩博機械制造有限公司是一家集研發(fā)、設(shè)計、設(shè)備制造、現(xiàn)場安裝、調(diào)試于一體的專門除塵、氣力輸送、磨粉機及其配套設(shè)備的生產(chǎn)廠家！

 主營產(chǎn)品：脈沖除塵器、布袋除塵器、袋式除塵器、鍋爐除塵器等

判斷袋式除塵器性能和運行狀況主要有以下三種指標。

①除塵器出口含塵氣體排放要達到和地方排放濃度標準。

②除塵器運行阻力一般保持在1.5kPa以下（反吹風袋式除塵器在2kPa以下）。

③運行穩(wěn)定，可靠。濾料工作壽命達到2年以上或一個生產(chǎn)工藝大修期。

1.排放濃度達標

袋式除塵器出口排放的氣體含塵濃度應(yīng)當達到和地方標準的要求。標準中各行業(yè)準排放濃度以mg/m3計，《大氣污染物綜合排放標準》中除規(guī)定允許排放濃度外，還規(guī)定了高允許排放速率，以Kg/h計。在正常條件下，袋式除塵器出口氣體含塵濃度一般在3-13mg/m3，且不受其入口濃度影響。

①花板處漏風，花板邊部焊縫有小孔或花板孔與濾袋配合欠佳。

②除塵器總風道斜隔板漏風。

③濾袋質(zhì)量差，或濾袋破損，或設(shè)計參數(shù)不合理。

④旁通煙道閥門關(guān)閉不嚴密，有串風現(xiàn)象。

2.運行阻力正常

袋式除塵器的長期運行設(shè)備阻力超過設(shè)計值屬于不正常情況，在多數(shù)情況下，除塵器投入運行的一兩個月之內(nèi)阻力都很低，一般能正常運行。這種情況可延續(xù)6-12個月，等半年或1年之后許多袋式除塵器阻力上升明顯，有的超過正常值。照成這種情況普遍的原因，就是清灰系統(tǒng)失效，即噴吹進濾袋的壓縮氣清灰力度不能有效地把黏附在濾袋上的灰塵掉，使除塵器阻力升高，濾料糊袋。而令清灰系統(tǒng)失效的主要原因，就是電磁脈沖閥的質(zhì)量問題。其他原因包括濾袋選用不適當或加工質(zhì)量差，產(chǎn)生水、酸解、溫度過高、覆膜剝落、濾袋破損等現(xiàn)象；入口煙氣濃度、花板開孔間距、花板孔徑?jīng)]有控制好；殼體和灰斗的設(shè)計和制造工藝不佳，產(chǎn)生漏氣等現(xiàn)象，或缺乏設(shè)備運作階段的維護管理。

布袋除塵器采用的濾料種類較多，按濾料的材質(zhì)分，有纖維、無機纖維和合成纖維等。近年來隨著合成纖維工業(yè)的發(fā)展，不斷出現(xiàn)一些價廉、耐用的新型濾料。就纖維而言，有長纖維和短纖維兩種。長纖維織物的表面絨毛少，粉塵層壓力損失高，但容易清灰；一般短纖維織物表面有絨毛，濾塵性能好，壓力損失低，但清灰時稍為困難。按濾料的結(jié)構(gòu)分，有濾布(素布和絨布)和毛氈兩類。按濾布的織法分，有平紋布、斜紋布和緞紋布三種。其中斜紋布的綜合性能較好，過濾效率和清灰效果都能滿足要求，柔軟性好，透氣性比平紋布好，但強度比平紋布稍差。

腐蝕是造成除塵器損壞的常見原因之一，特別是布袋除塵器，因為煙氣中腐蝕性物質(zhì)較多，在高溫環(huán)境下腐蝕效果較大，會造成除塵器的損壞。腐蝕的主要原因是水解、氧化、酸堿腐蝕。破壞的主要原因是水解和氧化，但酸腐蝕少，堿腐蝕更小。 除塵器內(nèi)壁、噴淋管等內(nèi)部部件嚴重腐蝕是長期威脅除塵器正常運行的又一常見故障。它使壁面逐漸變薄，強度降低，而且隨著時間的推移磨損更嚴重。噴淋管特別是管口的腐蝕，使口徑逐漸，形狀不規(guī)則，不僅增加了壓縮空氣的消耗，而且使同一噴淋管下的清洗效果失控，這是我們不希望的。 因此，為了防止袋式除塵器的腐蝕，直接有效的措施是改進工藝系統(tǒng)和操作方法，避免結(jié)露。讓我們來看看具體的原因和解決辦法! 袋式除塵器嚴重腐蝕的原因: 對于大多數(shù)除塵器，只要在制造過程中有除銹涂層保護，設(shè)備的長期使用就應(yīng)該沒有問題。

布袋收塵器符合當前環(huán)保的大形勢的需求，在很多行業(yè)當中都發(fā)揮了比較重要的作用。這種設(shè)備在日常的使用過程中，需要注意的地方著實不少，一起來看看都有哪些吧。一定要注意對除塵器和管道等做好保溫和防雨的工作，這一機器對溫度是比較敏感的，所以良好的保溫措施是務(wù)必要做好的，具體要想進口和出口地方的溫度差小一些，這樣能起到良好的防止結(jié)露的情況，因為這種機器的防止結(jié)露是一定要做好的。