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發布時間:2021-04-01 15:08  
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我們都以為耐磨錘頭都是比較耐磨的,所以很多都會毫無顧忌的進行使用,其實也有一些嘞去是不能踩的,具體的給大家介紹一下。 雙金屬復合錘頭用于破碎機的破碎工作中會受到物料的整體沖刷,在反復的使用中使得錘頭的表面受到嚴重的破壞,錘頭兩側的棱角就都會被磨成的一種光滑的圓弧面,當錘頭的工作面磨成的圓弧后,此時其表面受力發生了變化,從而造成不穩使錘頭失效的后果,終使得錘頭的工作作用失效。 耐磨合金錘頭在使用過程中會出現過熱的情況,這是什么原因導致的呢?雙金屬復合錘頭給大家介紹一下。 1.如果敲擊聲出現在彈性聯軸節中,那么基本可以確定是因為銷軸松動,彈性圈磨損導致,相對應的解決方法就是停車并且擰緊軸螺母,更換彈性圈。 2.如果是軸承過熱的現象,那么可以確定是因為潤滑脂不足或是過多或是潤滑脂污穢變質,軸承損壞。相對應的解決方法是加注適量潤滑脂,軸承內潤脂應為其空間容積的50%。清洗軸承,更換潤滑脂和軸承。 3.如果產量降低,可能是因為篩條縫隙被堵塞或加料不均勻,解決的方法是停車,清理篩條縫隙中的堵塞物或是調整加料結構。 4.如果機器內部有敲擊的聲音,是因為非破碎物進入機器內部;襯板緊固件松馳,錘撞擊在襯板上;錘或其它零件斷裂;相應的解決方法:停車,清理破碎腔;檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;更換斷裂零件。 以上就是有關耐磨合金錘頭過熱的原因,大家可以簡單的了解一下,有其他的問題可以詳細的咨詢我們。

大家有沒有發現耐磨錘頭有時候表面的溫度并沒有那么的均勻,這是怎么回事呢?我們應該怎么解決這樣的問題呢?雙金屬復合錘頭下面給大家詳細的介紹一下。
耐磨配件錘頭在加熱和冷卻過程中,因為所受到的冷卻速度和時間不一致,此刻就會在錘頭表面和內部形成溫差,這時候就會產生一種熱應力,這種熱應力可以引起破碎機錘頭的體積不均現象,影響正常的使用。

高鉻鑄鐵是一種具有優良抗耐磨性能的耐磨材料,但韌性較低,易發生脆性斷裂,為使高鉻鑄鐵錘頭安全運行,實業在此基礎上開發了復合錘頭,即將高鉻鑄鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部,或者錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵,錘柄部分采用碳鋼,將兩者復合起來,使錘頭頭部具有高硬度,高耐磨性,而錘柄部具有高韌性,充分發揮兩種材料的各自優點而克服單一材料的缺點,滿足使用性能要求。據介紹,在水泥行業破碎水泥熟料,其使用壽命比高錳鋼錘頭提高2倍以上。

錘式破碎機的技術參數
錘式破碎機技術參數也會影響錘頭的使用壽命,其中主要的是轉子的功率和轉速。它們不僅關系到破碎機的生產能力,也關系到錘頭沖擊硬化的程度。錘頭沖擊硬化程度良好,其使用壽命就會有所延長。
所破碎物料的塊度與硬度
物料塊度越大,對其韌性要求越高,而物料硬度越高,對錘頭材料硬度要求越高。具體型號的破碎機應采用適宜的給料粒度,這會在一定程度上延長錘頭的使用壽命。
