燃氣式坩堝化鋁爐生產廠家點擊了解更多

       燃氣熔鋁爐，能起到助熔、保溫、預熱熔料的作用，明顯縮短熔煉時間，提高工作效率。 使用雙溫度控制信控制，能自動控溫，自動熔煉，自動保溫，還可以對熔液進行現場檢溫。 爐底邊設有安全門，能在坩堝意外漏液的情況下，馬上響起警鈴，使用者能及時采取措施，使損失降到。 大批量，長時間的邊續生產可大大提高熔化爐的實用性，具有比焦炭、煤等更好的經濟性 現有50公斤、150公斤、300公斤、400公斤、500公斤（以鋁汁）等多種規格可供選擇。也可以根據用戶的實際需求和要求設計成或其他方式加熱的設備結構。 坩堝配置有，高硅全金坩堝，石墨坩堝，球墨坩堝和生鐵坩堝，可供用戶因產品純度要求高低而可選擇。

      眾所周知，燃氣熔鋁爐價格要根據不同的類型加以區別。燃氣熔鋁爐廠家帶您了解燃氣熔鋁爐的特點有哪些。使用（輕柴油）作為燃料，清潔良好，使車間整潔干凈，易于管理。  燃氣熔鋁爐的熱，運行成本低熔化能力，，能耗低，完全消除置換成電加熱坩堝爐相比所述主體的所述加熱的成本。由于山東節能燃氣爐采用完全一次空氣預混燃燒方式，燃燒所需的空氣完全來自噴出的一次風，一次風的比例大，燃燒完全，燃燒煙氣中的含量很低。

     采用進口燃燒器可使柴油機完全燃燒，廢氣排放清潔度高，多個熱流道設計，充分利用燃燒器產生的能量，大大提高熱效率，節能效果顯著。  

     燃氣熔鋁爐特別適用于缺電和缺電地區，單爐耗電量180×300 VA，省去了擴大生產和增加發電能力的憂慮。在高溫爐開口形成旋動壓力，高溫廢氣可以排出熱空氣幕，焊劑可以玩，絕緣，預熱熔的效果，顯著縮短熔化時間和提高工作效率。如果您需要燃氣熔鋁爐可以聯系我們燃氣熔鋁爐廠家。上述內容僅供參考，具體產品請聯系我們廠家。燃氣不換向儲熱式燒嘴的缺陷：當燒嘴數量年少，火苗不可以填滿爐內，溫度控制勻稱性越差。

燃氣熔鋁爐熱工過程分析

熔鋁爐是典型性的周期時間是高溫冶煉機器設備，一般來說從鋁錠摻燒到冶煉完畢，大概可分成下列好多個環節：裝料期、熔化前期、熔化中后期、熔化中后期、提溫期、精練期及隔熱保溫期。裝料一般是在電爐標準下開展的，這時候，燒嘴一般建在關掉或文火情況，伴隨著冷爐料的添加，爐溫降低迅速，裝料時間越長，爐溫降低越大。剛裝進爐的鋁錠在爐膛內大堆情況，伴隨著溫度升高，料堆表層的爐料剛開始熔化，熔化的鋁業公司往下流動性，當溫度做到600℃上下時，支撐點料堆的抗壓強度消退，爐內呈水準鏡面玻璃。在料堆沒進液位之前，火苗立即沖擊性在料堆上，因為強沖擊性功效，爐內穩定傳熱實際效果占主導地位，熱效較高，爐料熔化迅速，爐溫升高遲緩。2、熱熱效率很高，運行的成本大大地被降低了，采用了優良的燃燒器，可以提升環保的效率。