高硫增碳劑廠家滿意的選擇,安陽泰達冶金耐材

石墨增碳劑是采用天然石墨經過篩選加工制成,煤質增碳劑是采用煤鍛燒制成。石墨增碳劑具有低硫低氮低磷、耐高溫、導電性好等，這些是優點是煤質增碳劑不具備的。增碳劑特點本身選擇純凈的含碳石墨化物質，降低生鐵里過多的雜質，增碳劑選擇合適可降低鑄件生產成本。吸收率不同，石墨增碳劑的吸收率在90%以上，這也是為什么固定碳含量較低（75%）的石墨增碳劑也能滿足使用要求的原因。

石墨化石油焦在工業上用途很廣，用于制作冶煉上的高溫坩堝、機械工業的潤滑劑、制作電極和鉛筆芯；廣泛用于冶金工業的耐火材料與涂料、軍事工業火工材料安定劑、輕工業的鉛筆芯、電氣工業的碳刷、電池工業的電極、化肥工業催化劑等。

石墨化增碳劑，主要產地為山東，河南等，生產廠家較少，主要材質是石墨化石油焦和石墨化電極。主要用于球墨鑄鐵。特點是吸收快，碳高硫低。

石墨化石油焦是以煅燒石油焦為原料，將煅燒石油焦置于石墨化爐中，經過石墨化加工工藝制作而成。有時稱人造石墨。黑色或暗灰色堅硬固體石油產品，帶有金屬光澤，呈多孔性，是由微小石墨結晶形成粒狀、柱狀或針狀構成的炭體物。因其增碳效果好，碳的收得率高，鋼水潔凈度高，深受冶金行業的歡迎。石油焦組分是碳氫化合物，含碳較高，還含有氮、氯、硫及重金屬化合物。

增碳劑的選擇及其指標性能：

在冶煉過程中，由于配料或裝料不當以及脫碳過量等原因，有時造成鋼或鐵中

含量沒有達到預期的要求，這時要向鋼或鐵液中增碳。通常用來增碳的物質主要有煤粉，增碳生鐵，電極粉，石油焦粉，瀝青粉，木炭粉和焦炭粉。對增碳劑的要求是，固定碳越高越好，灰份，揮發份及硫份等有害雜質含量越低越好，以免污染鐵水。

鑄件的冶煉使用含雜質很少的石油焦經過高溫焙燒后的增碳劑，這是增碳工藝中較重要的環節。增碳劑質量好壞決定了鐵液質量的好壞，也決定了能否獲得好的石墨化效果。簡言之，減少鐵液收縮增碳劑起舉足輕重的作用。