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發布時間:2020-10-29 06:56  
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錘頭材質的影響:一般來說,硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。破碎機錘頭,準確的定義應該是錘式破碎機錘頭,錘頭是錘式破碎機主要零部件之一,排列在破碎機轉子的錘軸上,錘頭在破碎機高速運轉時直接打擊物料,破碎成合適的物料粒度。要提高錘頭的耐磨性,就要增加其硬度,但隨著硬度的提高,錘頭的抗沖擊韌性就會降低。因此,如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗沖擊韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。錘頭常用的材料有:高錳鋼、高鉻鑄鐵、低碳合金鋼。新型高錳鋼雷蒙磨軸報價
高錳鋼韌性好,工藝性好,價格低,其主要特點是在較大的沖擊或接觸應力的作用下,表面層將迅速產生加工硬化,其加工硬化指數比其它材料高5~7倍,耐磨性得到較大的提高。錘頭的抗磨部分硬度HRC60-65,與錘柄連接處為高強韌結構鋼。但如果使用中沖擊力不夠或接觸應力小,則不能使表面迅速產生加工硬化,高錳鋼的耐磨性就不能充分發揮。
錘頭的壽命還與破碎機的技術參數有關,其中主要的是轉子體的功率和轉速。這兩個參數直接反映了錘頭的線速度和沖擊力,它們不僅關系到破碎機的生產能力,也關系到錘頭沖擊硬化的程度。
沖擊硬化良好的錘頭,使用壽命勢必會有所延長。綜上所述可以看出,ZGMn13在破碎較硬的物料時耐磨性能較好。轉子轉速過低,不僅生產能力低,且動能低,致使錘頭沖擊硬化不良、耐磨性能差;轉子轉速太高,雖然可使錘頭獲得較好沖擊硬化、設備生產率提高,但同時也會引起錘頭、篦條和襯板強烈磨損,對錘頭的使用壽命也不利,同時會顯著增加功率消耗。新型高錳鋼雷蒙磨軸報價
目前國內的制砂機錘頭大部分使用高錳鋼材質,其耐磨性不夠,使用壽命非常短。其一是采用大面積錘柄支撐高鉻錘頭,錘柄的韌性支撐破碎過程中的巨大沖擊力。破碎石灰石的錘頭一般可使用60一90d,在某些特殊條件下,使用不到7d。同時由于錘頭在工作中所受的沖擊力并不大,使高錳鋼錘頭的加工硬化效果不顯著,其抗沖刷磨損能力差。由于Cr能起到強化奧氏體,提高鋼的硬度、強度和耐磨性的作用,因此在高錳鋼中加人Cr元素,可使錘頭大大強化。在破碎鐵礦石時,錘頭的使用壽命比普通高錳鋼提高50%。新型高錳鋼雷蒙磨軸報價
錘頭,是破碎機、細碎機不可缺少的零部件,耐磨配件。現在市場上的細碎機錘頭一般采用26鉻合金鑄造而成。
鑄造細碎機錘頭——熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛培的成型方法。這樣一來,在石頭粉碎機運轉的過程中,就會導致阻力的增大,從而加快石頭粉碎機錘頭磨損速度。 鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里,經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛坯因近乎成形,而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了時間.鑄造是現代制造工業的基礎工藝之一。新型高錳鋼雷蒙磨軸報價