型煤壓球機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)推薦廠(chǎng)家「騰達(dá)機(jī)械」

在脫硫石膏壓球機(jī)安裝前，必須對(duì)照土建圖，安裝圖和設(shè)備實(shí)際尺寸對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，以便確認(rèn)設(shè)備基礎(chǔ)有無(wú)問(wèn)題，使基礎(chǔ)問(wèn)題提前得到處理，保證安裝的質(zhì)量和進(jìn)度。 檢查土建單位提供的中心線(xiàn)，標(biāo)高點(diǎn)是否正確。 為了確保兩次灌漿結(jié)合緊密，基礎(chǔ)表面必須鑿毛。所有遺留的模板和露出混凝土外的鋼筋等，必須清除，并將設(shè)備安裝場(chǎng)地及地腳螺栓孔內(nèi)碎料、臟物及積水等全部清除干凈。脫硫石膏壓球機(jī)從出廠(chǎng)到6個(gè)月,應(yīng)對(duì)主機(jī),傳動(dòng)裝置,減少齒輪箱等做好清潔檢查,然后加入足夠的潤(rùn)滑油。

壓球機(jī)主要用于礦產(chǎn)尾礦處理，壓制難以成形的粉狀材料，其優(yōu)點(diǎn)是成形壓力大。目前，基本上所有壓力機(jī)都配備了液壓保護(hù)裝置，與以前的螺桿固定和彈簧相比，調(diào)節(jié)型煤壓力機(jī)的壓力大小要得多。那么，液壓保護(hù)裝置不僅可以調(diào)節(jié)型煤壓球機(jī)的壓力大小，還有什么作用呢？今天向大家說(shuō)明。

在壓球機(jī)的工作現(xiàn)場(chǎng)，很多材料在露天堆積，不可避免地有金屬垃圾，對(duì)壓輥造成損傷，成型球質(zhì)量下降，維護(hù)成本增加。另外，如果員工操作技術(shù)不熟練，供給量過(guò)大，供給裝置的馬達(dá)過(guò)載，也會(huì)影響成型質(zhì)量。礦山粉壓球機(jī)配備液壓保護(hù)裝置，可以有；效避免這些現(xiàn)象的發(fā)生，因此液壓保護(hù)裝置的作用非常大。

由于壓球設(shè)備是一種各種材料壓制的成型設(shè)備，可滿(mǎn)足不同行業(yè)對(duì)材料的壓制要求，但選擇的壓球機(jī)輥皮與所需壓制的材料不匹配，容易造成輥皮磨損，根據(jù)材料硬度的不同而產(chǎn)生磨損程度的差異，因此輥皮材料的選擇非常重要。那市面上的壓球機(jī)壓輥皮料都有哪些呢？哪個(gè)比較耐磨損？

　  一、65錳，錳65是一種常見(jiàn)的鑄造彈簧鋼，淬透性高，脫碳傾向比硅鋼小，熱處理后綜合力學(xué)性能比碳鋼好，疲勞強(qiáng)度優(yōu)異，彈性?xún)?yōu)異，塑性和硬度好，價(jià)格低廉，因此廣受歡迎。但它具有過(guò)熱敏感性和回火脆性，所以通常用于產(chǎn)量較小的球磨機(jī)，可以壓制煤粉、焦粉、木炭粉等軟質(zhì)材料。

　　二、9鉻2鉬該合金鋼經(jīng)過(guò)嚴(yán)格處理后，其硬度達(dá)到HRC58-62，具有高強(qiáng)度和高耐磨性，同時(shí)具有一定的耐腐蝕性，易于脫球。該合金鋼輥皮為鍛造零件，主要用于中、大型產(chǎn)量高的型煤壓球機(jī)，可壓制礦粉、鐵精粉、氧化鎂、紅土鎳礦等。

　　三、軸承鋼與9鉻2鉬相比，具有更高的硬度和耐磨性，同時(shí)具有均勻的硬度、高彈性就限、高接觸疲勞強(qiáng)度、必要的韌性、一定的淬火性、大氣潤(rùn)滑劑的耐腐蝕性能。另外，作為壓球機(jī)鍛造輥皮，比鑄造類(lèi)輥皮更耐磨。受壓球機(jī)輥皮材質(zhì)分為65錳、9鉻2鉬、軸承鋼等，因材料而異，選擇的輥皮各有優(yōu)點(diǎn)。

　  顯而易見(jiàn)，雖然鑄造輥皮65錳成本較低，可在磨損后經(jīng)常更換，但這種不耐磨的輥皮只是變相提高了壓球機(jī)的價(jià)格，操作人員所付出的成本只會(huì)隨著使用時(shí)間的增加而增加，而鉻鉬合金類(lèi)鍛造類(lèi)輥皮則更耐磨，一次支付只能等效，而軸承鋼這種鍛造輥皮比鉻鉬合金類(lèi)輥皮性能更好，更能滿(mǎn)足長(zhǎng)期使用要求。