大型多功能食品膨化機廠家報價【曲阜鼎信機械】

大型多功能食品膨化機

大型多功能食品膨化機能加工生產多種產品，以大米、玉米、高粱米、黃米等為原料，利用自身發熱能將原料物膨化成大小各種顆粒。啟用動力加入大米或玉米，就可生產出棒型、花生型、小圓球、梅花型、餅干型、麻花型、彈簧型等空心、實心各種形狀的膨化果,果實香酥 甜脆、老少皆宜。做出形狀、顆粒大小可利用不同的的機頭和刀片調節又被稱為食品膨化機，大米小米膨化機，玉米棍機，江米棍機等。機器操作簡單，隨機贈送配方和說明資料，只需把玉米、大米、小米等谷物放進機器，換上不同的模具就可以生產出不同形狀的產品，很是受到人們的喜愛。

   大型多功能食品膨化機操作簡單，做玉米棍、膨化果的生意實在是一本萬利，千萬不要瞧不上這不起眼的膨化機，一臺小小的機器產量也是大的驚人，玉米谷物膨化機一小時能做70-80斤左右的膨化產品，現在市面上普遍的經營方式是包裝成簡易袋銷售。一袋膨化果只需要幾兩玉米或者其他谷物，成本就是幾毛錢，能賣到3-4元一袋，而且銷售非常可觀。膨化機流動營業方便，可以用三項電或者柴油機帶動，是待業人員、創業志士發家致富的好項目。

 1、大型多功能食品膨化機性能優勢

       2、智能化

       3、 提供模孔參數，好的各種模板；提供各種料形的輔助模具；提供生產各種料形的輔助設備；

       4、 穩態化螺桿結構，充分提高物料在螺桿中熟化均勻性；

       5、新型全耐磨合金螺桿和雙金屬膨化腔內套，有效降低磨損，保證設備在高產能、高品質狀態下長期穩定運行；配套件均采用先進標準，有效提高設備運行平穩性，噪音得以有效控制；

       6、我們還能做到添加色素，生產出不同顏色的顆粒； 添加肉漿，生產高含肉量的顆粒。

       7、功能：強大、快速、靈活。為您量體裁衣提供理想的擠壓系統。

       8、新的控制系統使得大型多功能食品膨化機的易操作性顯著提高了生產可靠性

       9、抗機械力、耐腐蝕、可清洗的外殼；有利于冷卻或加熱介質循環的中間層；由不同合金和材質工藝構成、抗磨損的內壁層。

       10、切割機易操作、衛生、產品不易變型的切割運動。運用獨特側移動原理的切割機提供如下的優勢：

       11、潤滑油的、監控流通、冷卻和過濾是擠壓機傳動機構長壽命的前提條件。可抽出的供油單元保證了需求和觸及性。在操作時，供油系統保持隱形和不受機器底部的污垢污染。

大型多功能食品膨化機擠壓作用能促使淀粉分子內1-4糖苷鍵斷裂而生成葡萄糖，麥芽糖，麥芽三糖及麥芽糊精等低分子量產物，致使擠壓后產物淀粉含量下降。玉米膨化機擠壓對淀粉的很好作用是促使其分子間氫鍵斷裂而糊化。淀粉的有效糊化使擠壓處理不只改善了飼料的營養，除此以外有利于飼料成粒，從而上升飼料加工品質。

玉米膨化機產品內在和外觀質量更好，能夠達到非常棒的均質狀態并使得物料分子結構排布均勻、在擠壓出模過程中表面光滑，產品顆粒整齊度高、均勻性好。玉米膨化機的工作參數喂料量基本情況下，喂料量要小到使膨化機處于“欠喂入”狀態，即保持喂料段的螺旋葉片間隙不全部被物料充滿，隨著過渡段螺旋根徑的加強以及膨化腔尺寸的減小，當物料進入均質段時，螺旋葉片間隙被完全充滿。基本膨化腔壓力越大，功耗越大。玉米膨化機膨化腔壓力越大，摩擦損毀越嚴重。

玉米膨化機壓模壓力玉米膨化機壓模壓力越大，成型狀況越差。玉米膨化機壓模開空面積越大，壓模壓力越小。玉米膨化機模孔內側壓力通常約為25-40巴。大型多功能食品膨化機良好的混合性能讓物料得到的熱量及時均勻化，加速了物料的熟化程度，降低了料溫的波動，提升了擠壓膨化產品的產量。

大型多功能食品膨化機可以對于多種農作物進行膨化，膨化出來的膨化食品是非常好的，那么，它是如何運轉工作的呢?下面我就來給大家簡單的介紹一下：

飼料膨化機開機應空轉正常，方可小量慢慢加入濕米，待膨化正常出來。馬上連續加入少量干米，由于開始溫度低，負荷重，開始加工時,柴油機油門一定要開大一些，并且加米要慢，待膨化果出來成形后，逐步加快進米量，進米量以動力拖得動為原則。加工時發現進口處有膨化物往上翻，立即用小木棒去掉。

大型多功能食品膨化機加工結束后，讓機器空轉2—3分鐘，待里面的殘留飼料燒焦，再關閉動力，卸下機頭螺母、螺桿、螺套、八孔芯子，清除米物清潔干凈，以備下次開機。

判斷一個飼料膨化機是否工作正常的方法，就是對其加工產品的質量進行判斷，但是操作流程是否正確也會影響到飼料膨化機的加工質量。下面，我就來給大家講解一下：

首先就是干燥：產品中水分含量直接影響到飼料膨化機加工產品膨化度的大小。因此干燥水分含量的控制是非常重要的。如果干燥后制品中水分含量過多，油炸膨化時，很難在短時間內將水分排出，造成制品膨化不起來，口感發軟，不脆，破壞了產品的特色。若水分含量太低，油炸時又很難在短時內形成足夠的噴射蒸汽將食品組織膨脹起來，也會降低產品的膨化度。 因此，干燥時間選擇7小時，水分含量為適宜。

其次就是糊化：淀粉粒在適當溫度下(60～80℃ )，在水中溶漲，分裂，形成均勻糊狀溶液的作用為糊化作用。只有充分糊化但又沒有解體的淀粉，分子間氫鏈大量斷開，充分吸水，為下一步老化時淀 粉粒高度晶化包住水分，從而為造成可觀的膨化度奠定基礎。

后就是老化：大型多功能食品膨化機膨化加工后的淀粉在2~4℃下放置1.5~2天變成不透明的淀粉。在老化過程中，糊化時吸收的水分被包人淀粉的微晶結構，在高溫油炸時，造成淀粉微晶粒中水分急劇汽化噴出，使淀粉組織膨脹，形成多孔、疏松結構，達到膨化的目的。