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壘鑫的優勢:

1. 特殊的復合鑄造工藝

      壘鑫機械生產的雙金屬復合錘頭的錘頭部位采用高鉻合金材料，錘柄部位采用韌性較好的低合金鋼材料，利用熱復合將兩種不同性能和功效的材料在液液狀態下使其熔融為一體，復合面積可達100%，解決了鑲合金和兩次復合澆鑄錘頭容易出現的斷裂、掉塊、掉頭等現象，提高了錘頭使用的安全性。

2. 嚴格的生產管理和質量管控  壘鑫機械所用產品都有嚴格的生產流程和質量管控。

      A.爐前化驗，利用多通道式光譜分析儀分析試樣各個元素含量。

      B.嚴格控制澆鑄及熱處理溫度。

      C.利用探傷儀檢測錘頭內部抽孔及砂眼等。

      D.利用硬度計測試錘頭硬度。

3. 壘鑫機械錘頭重量誤差小，安裝簡便。

4. 壘鑫機械提供人性化的服務高合金耐磨錘頭

高合金耐磨錘頭

傳統的 ZGMn13 高錳鋼錘頭破碎白云石、石灰石等物料時平均壽命只有 185h，使用前表面硬度是220 ～ 250HB，工作后錘頭工作面硬度 230 ～ 300HB。雖然目前國內外錘頭材料仍有相當數量采用ZGMn13， 但在工作過程中磨損嚴重，使用壽命較短，不能滿足用戶要求。尤其當高錳鋼錘頭在破碎較軟物料 （如石灰石）時，由于使用中產生的加工硬化很小，因而不能很好地抵抗物料的刺入與劃溝引起的犁削式磨損， 錘頭磨損嚴重。高合金耐磨錘頭

錘頭

高鉻合金錘頭是一種受到特別重視的抗磨材料。它比合金鋼的耐磨性高得多，比一般白口鑄鐵的韌性、強度高得多，同時它還兼有良好的抗高溫和抗腐蝕性能。缺點是韌性較低，在沖擊大的場合易發生脆性斷裂，為了提錘頭強度和降低成本，往往在高錳鋼錘頭上澆鑄一層高鉻鑄鐵來達到耐磨目的。高鉻合金錘頭因其耐磨性高，往往用于石英砂，機制砂等細碎工業生產中。實踐證明高鉻合金錘頭比高錳鋼錘頭在耐磨程度上要高，生產過程中大大節約了更換錘頭的時間及人工成本。