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發布時間:2020-12-31 08:02  
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選擇烘干設備應具備的條件
1)物料的形態
大至成型的木材、陶瓷制品以及片狀、纖維狀、顆粒狀、細粉狀直至膏糊狀和液體物料,都是工業上需要烘干的物料。故選擇烘干設備應首先依據物料的形態。
2)物料的各種物理特性
包括密度、堆密度、粒徑分布、熱容以及物料的粘附性能等。粘附性能的高低,對進出料和某些形式的烘干機的工作有很大的影響,粘壁現象嚴重時烘干過程無法進行(如煤泥,污泥,石膏等物料的烘干要特別注意)。
3)物料在烘干過程中的特性
包括受熱的熱敏性,有些物料在受熱后會變色和分解變質。另外,干燥過程中物料的收縮將使成型制品開裂或變形,從而使產品品質降低甚至報廢。
通常來講,干燥室內的循環風機資料應為鋁合金壓鑄的,其葉片為對稱歪曲機翼型,以確保高強度、耐腐蝕和率。匹配的直連電機應為H級絕緣的耐高溫防潮電機。循環風機應確保流過材堆的氣流速度為1.5~2.0m/s。(2)氣體情況:溫度、濕度、工作環境(3)公害問題:污染、噪聲、振動。氣流速度太低,影響木材枯燥的均勻性及枯燥速度;氣流速度太高,則不必要地加大了電力耗費和枯燥本錢。
注意木材烘干設備改造是要歸納思考的,若通風好,廢氣溫度高于100℃,可多設幾組X形中間揚料板,反之,通風差,廢氣溫度低于70℃,要削減幾組X形中間揚料板。廢氣溫度操控很重要,過高,一方面形成能耗高,另一方面會燒壞除塵袋;過低,會形成糊袋,影響通風,產值降低,除塵內部構件腐蝕嚴峻,維修費高。烘干物料流速快,質量欠好操控,可多設幾組X形中間揚料板,但有必要思考通風及廢氣溫度。10、對于烘干機的驅動電機應增設過載短路保護,以防止設備意外損壞。若條件不允許,擋料圈設置多少及位置要根據具體情況,其缺陷是擋料圈前部內筒體易磨損,可采用耐磨資料或加厚這一區域的鋼板厚板來處理。
木材烘干設備的烘干效果非常好,同時可以用于其他很多物料的烘干操作,是一款典型的一機多用的烘干設備。木材烘干設備在操作過程中如果運用不當,就會出現這樣或那樣的問題,比如烘干機的后托輪在使用一段時間后,就會出現后擋2只托輪形成馬鞍形現象,這里我們總結了幾條日常使用過程中容易忽略而導致形成馬鞍形現象的幾個問題:1、維護不當。有很多用戶咨詢怎么處理木材烘干設備烘干不完全的問題,引起烘干不完全的因素有很多,但是大部分都是操作不當導致的,對于木材烘干設備烘干不完全的問題根源有:
1、木材烘干設備的操作不當;
2、流量預測計算不準確;
3、風網風壓不夠大;
4、進料量超過了木材烘干設備的烘干功率;
5、木材烘干設備溫度不夠高等。
目前我國木材干燥生產基本都是采用常規木材干燥設備(蒸汽干燥)和相應的工藝,主要問題是能耗過高。其中干燥過程熱能消耗和窯體內部用于擴散熱量的通風機驅動的電能消耗是很難被降低的,因此要想將木材干燥設備圖片的能耗降低就要改變常規的設計思路,從窯體結構以及能源消耗的途徑入手。木材烘干過程中的干燥應力枯燥過程能夠將木材內部的水分進行蒸發,由于不同的含水率能夠表現出不同的材性,因此要更科學合理的控制水分的蒸發強度,在保證質量的前提下,盡快的加快干枯速度。文章所介紹的“聯合式木材干燥窯”正是傳統干燥技術與現代先進的能源設備所結合的產物,其節能、的特點完全符合當下木材加工領域對技術革新的需求。