大姚干燥機價格高性價比的選擇【閩春機電】

壓縮空氣進出干燥機是一個連續的過程，而干燥機的雙塔切換是一個間歇過程，所以二者存在不同步的狀態。但是，在使用的過程中，用戶也要注意真空干燥機維護保養知識，更好地延長設備壽命。當再生塔正在進行冷吹過程時，此時進入干燥機的高溫壓縮空氣必須被旁通，直接進入后置冷卻器和汽水分離器，然后再進入干燥塔。這些過程必須經干燥機控制程序實現。

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冷凍干燥機是國際上公認的壓縮空氣干燥主流設備，在極大多數應用領域中冷干機—20℃左右的大氣已能滿足實際需要了，只有數對含水量有苛刻要求的工藝，無熱再生干燥器才有一顯身手的機會——高能耗制約了它的應用，而技術落后的加熱再生干燥器（無論熱源來自何方）只有在低壓力、小流量、非連續等情況下或許才有所使用。目前常用的吸附劑材料為活性氧化鋁和分子篩，活性氧化鋁對工作介質溫度敏感，當吸附劑環境溫度達到130℃以上時，吸附劑含水量只有1%左右，幾乎完全脫附。

由于這種吹風干燥方式消耗了空氣壓縮機的容量，因此過去的設計者提出了不同版本的可以使用較少空氣的干燥機，其中一種是外部加熱的吹風模式。這兩種方法都有較長的歷史，但只有到現代工業能提供所需的材料、零部件及工藝技術后，它們才普及推廣開來。這種與固定循環的無熱干燥機類似，使用一些已經干燥的壓縮空氣來再生干燥劑，但是首先要使空氣流過電加熱器，然后再通過飽和床。

這種設計上的變化允許使用較少的壓縮空氣流，約為干燥機額定值的7.5％，從而釋放出更多的壓縮空氣用于供給客戶使用，并且降低了總體電機運行成本。這種類型的干燥機比無熱設計的要大一些，但是每四個小時循環一次。

對于無熱式干燥劑干燥機，吹風的減少量往往僅與流量的減少成比例，而不會因為較低的入口溫度帶來的濕氣負荷的減少而減少。真空干燥設備要使用蒸汽夾套間接加熱物料，并在高真空下排氣，但是不能在高溫條件下作業，或者不能使用在高溫下易于氧化的物料或干燥時容易產生粉末的物料，并且干燥過程中排除的蒸汽或溶劑必須回收的物料干燥作業。但是對于加熱型設備，干燥機與兩種因素都有關系。這意味著一部分由于流量減少而節省了一些能量，另一部分是由于較涼的進氣中的濕氣負荷較低而節省了額外的能量，因此與無熱式相比，節省了更多的能量。使用前面的示例，如果采用路點控制，則對于無熱式干燥機，干燥機的運行成本降低大約為20％至25％，而對于加熱型干燥機，其降低50％至60％。