灣址螺桿空壓機價格咨詢客服「柯勵森空壓機」

空壓機用戶經常被油泥積碳等沉積物困擾，這些有害物質輕則影響空壓機運轉功率，增加維保成本，重則構成停機爆i破等嚴重事故。那么，空壓機沉積物是怎么發生的？積碳構成的要素主要有：

1、高溫：高溫是引起潤滑油氧化變質的決定性要素，溫度越高，氧化的速度越快，構成積碳的可能性就越大。

2、壓力：空氣經空壓機壓縮后，壓力增大，氧氣濃度增大，加大了油品的氧化速度和積碳構成的可能性;

3、金屬催化：金屬關于氧化反應起到正催化作用，會加快反應的進行;

4、空壓機油的類型：空壓機油的質量和加量都會對積碳的構成發生不同程度的影響。假設運用礦物型空壓機油，基礎油中的不飽和成分更易構成積碳傾向。

解讀全無油空壓機性能

解讀全無油空壓機性能

隨著工業的迅速發展，社會對所需品的要求有了極大的提高，同時，氣動元件精密度的提高，促使對壓縮氣體含油、含水要求越來越高，以往全無油空壓機新產品因質量問題大大約束其廣泛使用。隨著目前全無油空壓機質量的改善，使其質量發生了根本性的提高，能完全滿足現代化工業生產的需要，其全無油空壓機在使用過程中的優越性得以體現，具體表現如下：

一、因為潤滑油高度的黏性，目前除油設備無法完全除掉，這樣全無油空壓機壓縮后的氣體不含油的特性顯得無可替代。

二、目前冷凍式干燥機，無熱再生干燥器，微熱再生干燥器等除水設備，因壓縮空氣中的油而喪失除水功能；而經全無油壓縮機壓縮后的潔凈無油氣體，充分保護了除水設備，減少因維護除水設備帶來的額外資金占用。

如何預防變頻空壓機電機退磁

怎么判斷變頻空壓機電機失磁?可以通過電機的散熱風扇異常、電機溫度過高、環境溫度過高、電機沒有設置溫度保護裝置、電機設計不合理來判斷，這些都是可能會導致電機退磁的原因。那么，如何預防變頻空壓機電機退磁呢?

1、正確選擇變頻空壓機電機功率：

退磁和變頻空壓機電機的功率選擇有關。正確選擇電機的功率可以預防或延緩退磁。同步電機退磁的主要原因是是溫度過高，過載是溫度過高的主要原因。因此，在選擇變頻空壓機電機功率時要留有一定的余量，根據負載的實際情況，一般20%左右比較合適。

2、避免重載起動和頻繁起動：

籠型異步起動同步變頻空壓機電機盡量避免重載直接起動或頻繁起動。異步起動過程中，起動轉矩是振蕩的，在起動轉矩波谷段，定子磁場對轉子磁極就是退磁作用。因此盡量避免異步同步電機重載和頻繁起動。

3、改進設計：

(1)適當的增加變頻空壓機的厚度：

從同步電機設計和制造的角度，要考慮電樞反應、電磁轉矩和變頻空壓機退磁三者之間的關系。

在轉矩繞組電流后產生的磁通和徑向力繞組產生的磁通的共同在作用下，轉子表面變頻空壓機容易引起退磁。

在電動機氣隙不變的情況下，要保證變頻空壓機不退磁，蕞為有效的方法就是適當增加變頻空壓機的厚度。

(2)轉子內部有通風槽回路，降低轉子溫升：