硅膠混煉膠自動配料報價來電咨詢 馬赫天誠科技公司

你對硅膠自動配料系統了解多少？

自動配料系統中多種袋裝或散裝的原料，由人工喂料或者專機喂料至多條單帶秤給料機，每一條給料機根據工藝要求的臺時噸位流量和配方運送原料至綜合混料帶。自動配料系統單帶秤給料機采用變頻技術，寬皮帶、厚料層，調節范圍寬，外形美觀，安裝方便。穩定性好且給料精度高。按照物料的粒度和流動性選配料斗。可選配全封閉式機罩，不漏粉，不沖料，防塵防腐蝕。

硅膠自動配料系統的使用

根據用戶要求工藝，配置流量、寬度、長度等要求相符的自動配料系統雙帶秤給料機。一般由3-10組雙帶秤給料機組成一個配料系統。結合用戶投料車間的備料、投料等實際情況進行基礎和平面布置設計。系統一般設計有一條到兩組小流量秤。系統設計時候，至少留有一組備用給料機。方便用戶在生產過程中遇到情況，進行切換使用。

硅膠自動配料系統——機構介紹

自動配料系統按功能可分為：執行機構、信號檢測機構、控制機構三大部分。

執行機構：皮帶驅動電機，皮帶驅動電機驅動電子皮帶秤運行，由變頻器控制根據設定流量與實時流量偏差進行變頻調速，改變電機轉速，從而實現恒流量控制。

自動配料系統信號檢測機構：在系統控制中，需要檢測的信號包括重量信號、料位信號和報警信號。

重量信號：反映電子皮帶秤上的流量值，是主要反饋信號，也是模擬信號，需進行A/D轉換；

料位信號：反映物料是否充足，此信號來自料斗中的料位傳感器；

報警信號：反映系統是否正常運行、電機是否過載、變頻器是否有異常，為開關量信號。

自動配料系統控制機構：PLC和變頻器。PLC為整個系統的，直接對料位、重量、報警信號進行收集，對收集到的數據進行分析、實施算法控制，得出對執行機構的控制方案，通過變頻器和接觸器對執行機構進行控制。