PVC防水卷材機械質量好量大從優 華源機械

PVC防水卷材生產線設備

一、設備介紹

PVC防水卷材設備采用先進技術，設備的電子數控、自動化程度高、操作方便。同一臺設備可生產單、雙面覆布。厚度、快慢可根據自己要求調節。該設備具有半自動化配置、耗電低、用工少、產量大、成本低等綜合優勢。

二、生產工藝說明

此生產線是將聚樹脂加入各種高分子助劑一次混合擠出而成的新型高分子防水卷材生產線。此設備生產的產品密實度高，表面平整、不起皺、性能穩定、質量可靠。各項指標達到GB12952－2003標準。

 聚（pvc）防水卷材是一種性能優異的、高分子防水片材，經PVC樹脂加入增塑劑、抗紫外線劑、抗老化劑、穩定劑等加工助劑，通過擠出法生產成型的高分子防水卷材。

產品特性

該產品具有抗老化、伸長率大、潮濕屋面可施工、外露無須保護層、施工方便、無污染等綜合特點。

應用領域

一切工業與民用建筑：屋面工程、種植屋面工程、建筑頂板（含地下室頂板耐根穿刺種植屋面和地下工程）。

● 擠出設備采用雙螺桿共擠，螺桿溫度采用電腦自控溫系統；

● 機頭采用幅寬2.1m的大幅寬模頭擠出設備；

● 精密的三輥壓延裝置，裝備間距采用自控自調系統。

濰坊聚（PVC）防水卷材生產線/低價格聚（PVC）防水卷材生產線

聚（PVC）防水卷材生產線包括：雙螺桿擠出機，模具，三輥壓光機，溫控儀，冷卻傳送架，牽引機，切割機和卷取機。聚（PVC）防水卷材生產線結構簡單，操作方便，可以根據客戶的要求，配置不同的設備組件，用于生產單層、多層復合產品，也可增加放卷裝置，生產內增強產品或表面復合防水卷材等的產品。丙綸、滌綸防水卷材被廣泛的應用于隧道，基底防水，垃圾填埋場，是市場上代替傳統防水材料的選擇。

螺桿采用特殊混料功能及高速化能力設計，確使塑料融化，色澤均勻擠出量。衣架型模頭采用特殊雙節流設計，使板材厚薄調整更準確。溫度控制±1℃可控制塑化過程及板材厚薄平整性。三輥壓水機采用水平垂直或45°傾斜式，可自由升降方式在厚板薄板操作過程中提供更多選擇性，提高板材品質。板材厚薄控制采用螺桿調整及油壓壓輪雙向調整可控制板材厚薄度。●流道表面全部鍍硬鉻，平均厚度50μm-80μm，并進行鏡面拋光。獨立控制的輥筒溫控系統能準確控制壓輥輪溫度使板材厚薄均勻。收卷臺裝置采用轉矩馬達，能隨意調整速度及卷收張力以達到薄板卷收平整的目的，配合分切裝置可以自由設定所需產品寬度，本機配有自動計米器，可設定產品長度。

 PVC防水卷材模具模唇為推拉式調節模唇。 雙節流棒調節，模內復合模頭。 采用加長紊流區域，有效保障復合時的分配均勻。 模頭模口間隙范圍：0.5-3mm,可生產厚度范圍1-3mmPVC復合類防水卷材。

●　模具具有流線型流道表面，兩半型模身設計，模頭解體、清理簡單易行。

● 手動微調彈性模唇或可移動式上模唇設計，以適合擠出板材的不同厚度要求。

● 垂直或斜45°阻流棒設計，以適應不同黏度的熔融料流得到均勻分布。

● 模身采用模具鋼或進口合金鋼，以延長模具的壽命。

● 流道表面全部鍍硬鉻，平均厚度50μm-80μm，并進行鏡面拋光。

● 模頭緊固件采用12.9級高強度螺栓。

● 加熱元件采用、耐用不銹鋼加熱棒、加熱圈，封閉式排線，整潔美觀易于操作。

聚（PVC）防水卷材種類

勻質聚（pvc）防水卷材是一種、高分子防水片材，經pvc樹脂加入增塑劑、抗紫外線劑、穩定劑等加工助劑，通過擠出法生產成型的高分子防水卷材。本產品由于采用了獨特的產品配方，產品壽命遠遠超出了一般的防水材料，整個防水系統壽命長，屋面超過20年，地下超過50年，在建筑、土木工程中得到廣泛的應用。墊片固定法用于地下工程的側墻、洞體隧道的邊墻及拱頂，不受基層的平整度、濕度的影響，采用專用PVC墊片使卷材適應基層變形能力強，施工方便。

內增強加筋型聚（pvc）防水卷材是一種熱塑性的pvc卷材，該卷材是以聚脂纖維織物或玻璃纖維作為加強筋，通過特殊上午擠出布法工藝，使雙面的聚塑料層和中間的聚酯或玻纖加強筋結合成為一體而形成的高分子卷材。配方先進的聚塑料層與網狀結構的聚脂纖維織物相結合使卷材擁有的尺寸穩定性和較低的熱膨脹系數。玻璃纖維內加強筋與卷材充分捏合，因此不會出現層間分離和水等現象。PVC防水卷材具有耐磨、耐腐、防滑、防滲、阻燃的性能，可適用于工業與建筑業的各種屋面防水，地下室，水庫，堤壩，公路隧道，鐵路隧道，防空洞，糧庫，垃圾廠，廢水處理等建筑防水工程。提升卷材直接暴露在自然環境中的長期性能，同時，卷材表層獨特的涂層使用卷材具有自潔功能，防止空氣中的灰塵和污染物在卷材上著色。

聚（PVC）防水卷材適用范圍

PVC防水卷材生產線主要用于生產PVC防水卷材產品。PVC防水卷材具有高強度，良好的耐溫性和良好的防腐性。加入添加劑后可達到增加強度，韌性，硬度，阻燃和印花等要求。也可增加放卷裝置，生產內增強產品或表面復合無紡布、PVC裝飾膜等的產品。PVC防水卷材具有耐磨、耐腐、防滑、防滲、阻燃的性能，可適用于工業與建筑業的各種屋面防水，地下室，水庫，堤壩，公路隧道，鐵路隧道，防空洞，糧庫，垃圾廠，廢水處理等建筑防水工程。

聚PVC塑料片材設備哪家好？高質量PVC塑料片材設備

聚PVC塑料片材設備具有自動化程度高，工作性能平穩，產量大，，結構合理，使用方便等特點。聚PVC塑料片材設備擠出機采用低耗能，高塑化的型材擠出機，氮化深度達到0.08毫米以上。關于有效焊接寬度，指卷材剝離處到熔漿邊緣的距離，保證有效焊接寬度是檢驗焊接質量的主要指標之一。聚PVC塑料片材設備采用全不銹鋼真空定徑水箱，保證設備的耐用性。

聚PVC塑料片材設備

n 聚PVC塑料片材設備傳動裝置：由電動機、減速機構和軸承等組成，具有保證擠出過程中螺桿轉速恒定、制品質量的穩定以及保證能夠變速作用。

n 聚PVC塑料片材設備加料裝置：無論原料是粒狀、粉狀和片狀，加料裝置都采用加料斗，加料斗內應有切斷料流、標定料量和卸除余料等裝置。塑料片材生產線。

n 聚PVC塑料片材設備料筒：料筒是擠出機的主要裝置之一，塑料的混合、塑化和加壓過程都在其中進行。擠壓時料筒內的壓力可達55Mpa，工作溫度一般為150～250oC，因此料筒是受壓和受熱的容器，通常由高強度、堅韌耐磨和耐腐蝕的合金鋼制成。7、較寬的幅面，減少了接縫搭接，保證了工程質量，降低了材料的消耗。料筒外部設有分區加熱和冷卻的裝置，而且各自附有熱電偶和自動儀表等。

n 聚PVC塑料片材設備螺桿：螺桿是擠出機的關鍵部件。

n 聚PVC塑料片材設備口模和機頭：機頭是口模與料件之間的過渡部分，其長度和形狀隨所用塑料的種類、制品的形狀加熱方法及擠出機的大小和類型而定。機頭和口模結構的好壞，對制品的產量和質量影響很大，其尺寸根據流變學和實踐經驗確定。

n 聚PVC塑料片材設備冷卻裝置：使熔融物料冷卻為固體（或產品），以便于切割成粒或產品。  

n 聚PVC塑料片材設備卷取（切割）。

聚PVC塑料片材設備擠出機參數

n 螺桿直徑（DS）：螺桿外徑，常用60～150mm，直徑增大，擠出機輸送能力增大，生產能力提高。

n 螺桿長徑比L/DS：工作部分的有效長度與直徑之比，通常為20～40，長徑比大，混合均勻，減少逆流和漏流。要求塑化時間長，如硬質塑料、粉狀塑料或結晶塑料，長徑比要求較大。熱敏性塑料，受熱易分解，長徑比較小。

聚PVC塑料片材應用范圍

PVC防水卷材廣泛應用于各類工業民用建筑、公路、鐵路、洞體、隧道、水利、冶金、化工、環保、垃圾填埋場等多個領域的防水、防滲、防污染工程。聚PVC塑料片材施工方法

根據不同工程的特點，一般采用機械固定法、墊片固定法、空鋪法施工。接縫采用自動熱風焊機焊接。

v 機械固定法

用于屋面工程(尤其適用于金屬屋面的防水處理)。根據工程情況計算出固定件的間距和數量，以滿足抗風浮托力的要求。采用金屬墊片和自攻螺釘固定，適用于不同基層。施工迅速，安全可靠。

v 墊片固定法

用于地下工程的側墻、洞體隧道的邊墻及拱頂，不受基層的平整度、濕度的影響，采用PVC墊片使卷材適應基層變形能力強，施工方便。

v 空鋪法

用于地下室底板、頂板，建筑物的地板、屋頂及行車行人屋面等工程，不用膠粘和固定，鋪設后直接用熱風焊機對卷材焊接拼接，必要時在防水層上加一層土工布做保護層。施工簡單快捷不受環境的影響，降低施工成本。