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發布時間：2021-03-18 11:28
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滾珠絲杠
滾珠絲杠的結構
滾珠絲杠副的結構傳統分為內循環結構(以圓形反向器和橢圓形反向器為代表)和外循環結構(以插管為代表)兩種。這兩種結構也是zui常用的結構。這兩種結構性能沒有本質區別，只是內循環結構安裝連接尺寸小；外循環結構安裝連接尺寸大。目前，滾珠絲杠副的結構已有10多種，但比較常用的主要有：內循環結構；外循環結構；端蓋結構；（6）為防止切屑進入，磨損滾珠絲杠螺母副，可加裝防護裝置如折皺保護罩、螺旋鋼帶保護套等，將絲杠軸完全保護起來。蓋板結構。
滾珠絲杠的特點：
1、與滑動絲杠副相比驅動力矩為1/3滾珠絲桿的絲杠軸與絲母之間有很多滾珠在做滾動運動,所以能得到較高的運動效率。與過去的滑動絲杠副相比驅動力矩達到1/3以下,即達到同樣運動結果所需的動力為使用滾動絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助。
2、的保證滾珠絲桿是用日本制造的世界zui高水平的機械設備連貫生產出來的，特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環境方面,對溫度·濕度進行了嚴格的控制,由于完善的品質管理體制使精度得以充分保證。
3、微進給可能滾珠絲桿由于是利用滾珠運動,所以啟動力矩ji小,不會出現滑動運動那樣的爬行現象,能保證實現jing確的微進給。
4、無側隙、剛性高滾珠絲桿可以加予壓,由于予壓力可使軸向間隙達到負值,進而得到較高的剛性(滾珠絲杠內通過給滾珠加予壓力,在實際用于機械裝置等時,由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強)。5、高速進給可能滾珠絲桿由于運動、發熱小、所以可實現高速進給(運動)。把gang珠放入螺旋槽內時注意，不是所有的循環道都有填滿，是按照一個反向器是一個循環圈的原則放滾珠，螺母是4個反向器，那就是4個循環圈。
臺灣上銀（hiwin）滾珠絲杠進給傳動誤差
由于滾珠絲杠副在加工和安裝過程中存在誤差，因此滾珠絲杠副將回轉運動轉換為直線運動時存在以下兩種誤差。
① 螺距誤差，即絲杠導程的實際值與理論值的偏差。例如PⅢ級滾珠絲杠的螺距公差為0.012mm/300mm。
② 反向間隙，即絲杠和螺母無相對轉動時，絲杠和螺母之間的zui大大竄動。由于螺母結構本身的游隙以及其受軸向載荷后的彈性變形，滾珠絲杠螺母機構存在軸向間隙；2、螺紋調隙式：其中一個螺母的外端有凸緣而另一個螺母的外端沒有凸緣而制有螺紋，它伸出套筒外，并用兩個圓螺母固定著。該軸向間隙在絲杠反向轉動時表現為絲杠轉動α角，而螺母未移動，形成了反向間隙。為了保證絲杠和螺母之間的靈活運動，必須有一定的反向間隙。但反向間隙過大將嚴重影響機床精度。因此，數控機床進給系統所使用的滾珠絲杠副必須有可靠的軸向間隙調節機構。
滾絲杠珠
臺灣上銀（hiwin）Cool Type滾絲杠珠
特征
1、zui設計：利用電腦模擬與有限元素分析，使Cool Type滾珠絲杠具有完善的熱抑制功能與高可靠度的結構。 提升更高的運轉速度，并可達200,000之超高Dm-N值：Cool Type滾珠絲杠可消弭因高速運轉而產生的溫升問題，反之因具備穩定的溫控功能而能提升更高的運轉速度。3、微進給可能滾珠絲桿由于是利用滾珠運動,所以啟動力矩ji小,不會出現滑動運動那樣的爬行現象,能保證實現jing確的微進給。
2、避免熱變形：Cool Type滾珠絲杠具備zui熱傳設計(Optimized heat transfer design) 可有效降低熱源產生與避免熱變形。 增加耐久性：當滾珠絲杠在往復運轉頻繁之使用環境時，gang熱源生成可能會造成氧化(oxidized)或脫碳(decarburized)現象而縮短使用壽命。Cool Type滾珠絲杠由于在穩定的溫控環境下操作，可增加耐久性。滾珠絲桿介紹：滾珠絲杠是將回轉運動轉化為直線運動，或將直線運動轉化為回轉運動的理想的產品。
3、延長潤滑油脂壽命： 由于在一溫控環境下操作，可防止潤滑油脂因溫升而產生品質劣化現象，相對延長潤滑油脂壽命。 維持恒溫環境并降低機臺暖機時間(warm-up time)： 當Cool Type滾珠絲杠在高速運轉下，經過測試驗 證螺母與絲杠同時冷卻溫控之效應確實維持恒溫環境，進而降低機臺暖機時間(warm-up time)。末端固定形式能夠承受彎矩，因為它通常使用兩個充分隔開的軸承進行支承，因此能夠保證滾珠絲杠垂直于旋轉軸承端面。
4、提供更高的進給精度：Cool Type滾珠絲杠的冷卻作用可抑制熱變形，并使進給精度(feeding accuracy)維持穩定值。
應用
- 高速工具機
- 高速綜合加工中心機
滾珠絲桿
如何進行滾珠絲杠選型
今天為大家來詳細解讀下滾珠絲杠軸承規格型號選型:
1、以直線速度和旋轉速度確定滾珠絲杠軸承導程
電機確定了就知道輸出轉速，考慮一下你需 要的zui大直線速度，把電機轉速（如果帶減速器再除以減速比）乘以絲杠軸承導程的值就是直線速度，該值大于需要值即可。
2 、以負載確定直徑
電機性能參數中有輸出扭矩，如果還帶減速器也要算進去（考慮效率），計算一下實際工況中需要多大推力，滾珠絲杠軸承樣本有負載參數（即推力參數，一般標示為動負荷和靜負荷，看前者即可），選擇滾珠絲杠軸承的公稱直徑。
3、以實際需要確定滾珠絲杠軸承長度
總長=工作行程 螺母長度 安全余量 安裝長度 連接長度 余量。如果增加了防護，比如護套，需要把護套的伸縮比值考慮進去。
4、以實際需要確定滾珠絲杠軸承精度
一般機械選C7以下即可，數控機床類選C5的比較多.
5、選擇確定安裝方式（端部）
這個安裝件可以自己設計，也可以買現成的，有標準安裝座可選。自己設計注意受力狀態，軸承zui好選擇7000或3000系列的，因為絲杠軸承工作時主要受軸向力，徑向受力要盡力避免。
6、考慮導向件和安裝能力
推薦和滾珠絲杠軸承配套的導向件選擇滾珠直線導軌，當然直線軸和直線軸承的搭配是相對經濟的選擇。
7、根據以上已確定條件繪出滾珠絲杠軸承圖紙
8、詢問所選產品廠家的價格、付款條件和交貨時間
這一點設計人員不要以為就是采購的事，事實上很多廠家（進口國產一個樣）的產品樣本上有的型號它根本就不生產或者不接小額訂單，印上去大概是為了顯示我是大廠，無所不能造。
