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              南京軸承注脂壓蓋機廠家源頭好貨「多圖」

              發布時間:2021-10-18 08:44  

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                如何調整壓蓋機?

                該機配有多個軋蓋頭,可根據不同瓶子蓋的大小來選擇上軋蓋頭。正式使用前可用瓶子試一下。

                1、蓋子軋的不緊,可旋開軋蓋頭鎖緊螺母按逆時針方向旋出上軋蓋頭,然后鎖緊上固定螺母。

                2、蓋子軋的太緊,有旋切瓶蓋現象。可旋開上軋蓋頭鎖緊螺母按順時針方向旋進上軋蓋頭,然后鎖緊上固定螺母。

                3、瓶蓋下沿收不緊,可根據實際情況適當調個軋刀頭的偏心度。如收的太緊,有軋碎瓶子現象,可適當調大三個軋刀頭的偏心度。




              塑料瓶蓋壓蓋機對于不對稱的模具的變形,同樣也是熱應力、組織應力綜合作用的結果。例如,對薄壁薄邊的模具,由于模壁薄,淬火時內外溫差小,因而熱應力小;但容易淬透,組織應力較大,所以變形趨向于型腔脹大。

              為了減小模具的變形,熱處理部門應與模具設計部門共同研究,改善模具設計,如盡可能避免截面大小相差懸殊的模具結構、模具形狀力求對稱、復雜模具用拼合結構等。

              塑料瓶蓋壓蓋機當不能改變模具形狀時,為了減小變形,還可以采取一些其它的措施。這些措施總的考慮是改善冷卻條件,使各部分得以均勻冷卻;此外,也可以輔助以各種強制措施,以限制零件的淬火變形。例如,增加工藝孔,就是使各部分均勻冷卻的一個措施,即在模具某些部分開孔,使模具各個部分得以均勻地冷卻以減小變形。也可在淬火后容易脹大的模具外圍用石棉包住,以增大內孔與外層的冷卻差異,使型腔收縮。在模具上留筋或加筋是減少變形的又一種強制措施,它特別適用于型腔脹大的凹模,及槽口易脹大或縮小的模具。





              尤其是涉及注脂壓蓋機。該注脂壓蓋機包括:依次設置的操作系統、翻轉裝置和第二操作系統;操作系統和第二操作系統均包括:注脂稱重裝置、密封蓋送料裝置、高度檢測裝置和剔料裝置;注脂稱重裝置、密封蓋送料裝置、高度檢測裝置和剔料裝置沿工作臺長度方向依次排列,且通過設置運輸裝置傳送待壓蓋的軸承到操作系統、翻轉裝置和第二操作系統的各個工位上。該裝置的設計可以實現注脂和壓蓋,提高了機械的自動化生產,并提高了壓蓋的性和化的,解決了勞動強度過大的問題,降低了人工成本的投入,從而實現了公司的自動化發展。





              如何選用自動注脂器。自動注脂器的品牌與型號眾多,選擇自動注脂器主要注意以下幾點:

                   ①.選擇自動注脂器首先要根據使用設備的工作環境,環境決定了自動注脂器選擇。如:設備是在水下作業的,在選擇自動注脂器一定要帶防水性的。如果是危險區的環境下,就要選擇防爆式。(防水的瑞士simalube品牌)(防爆的美國pulsarlube品牌EX型號)

                   ②.環境溫度也是選擇自動注脂器的關鍵。如:鋼鐵鑄造廠設備,這些就要采用耐高溫的自動注脂器。

                   ③.根據潤滑油脂型號選擇自動注脂器。

                   ④.根據設備耗油量選擇自動注脂器。不同的設備,用油量也不一樣。油脂過少,起不到潤滑效果。過多油脂,不緊沒有起到良好潤滑效果.還會因為油脂過多產生油脂老化,皂化結成炭塊,磨損設備。





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