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慢走絲線切割加工是怎樣工作的？

激光切割是應用激光聚焦后產生的高功率密度能量來實現的。在計算機的控制下，通過脈沖使激光器放電，從而輸出受控的重復高頻率的脈沖激光，形成一定頻率，一定脈寬的光束，該脈沖激光束經過光路傳導及反射并通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上，形成一個個細微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。 每一個高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個細小的孔，在計算機控制下，激光加工頭與被加工材料按預先繪好的圖形進行連續相對運動打點，這樣就會把物體加工成想要的形狀。寬脈寬作用時間長，容易造成熔化加工，使工件表面形貌變差，變質層增厚，內應力加大，易產生裂紋。 切割時，一股與光束同軸氣流由切噴出，將熔化或氣化的材料由切口的底部吹出。與傳統的板材加工方法相比，激光切割其具有高的切割質量、高的切割速度、高的柔性(可隨意切割任意形狀)、廣泛的材料適應性等優點。

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慢走絲線切割加工機器異響是什么原因？

1、線切割加工機器異響，聯軸節要恢復緩沖墊的功能，使柔性緩沖確實有效，這些部位不可長期帶故障工作，否則造成無法修復的后果。更換已松動有曠量的鍵，使之恢復大面積的嚴密配合。 2、線切割加工的時候，在絲筒內的異物聲響,原因大多因為小的金屬顆粒或鉬絲頭進入絲筒，很快小的金屬顆粒或鉬絲頭會消磨怠盡。只要不是絲筒內的動平衡調整鏍釘脫落，可以照常運轉。由于工作臺的移動由多個傳動副帶動，如齒輪副、絲杠螺母副等，它們的傳動精度直接影響加工精度。 3、慢走絲線切割加工線切割加工機器異響，要檢查齒帶或齒輪是否已過度磨損，齒帶或齒輪的異響,要及時更換，如因咬合間隙不當，就要及時調整其咬合間隙。 4、線切割加工的時候，絲筒到走絲絲杠承擔過大的負載力造成磨擦或撞擊聲，很快會將相關機件損毀。 5、線切割加工機器異響，線切割加工設備的扇葉或自身動平衡。該部位的異常現象要停機認真查找，直到排除為止。

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慢走絲線切割加工斷絲問題淺析

脈沖電源是線切割機床的重要組成部分,是影響線切割加工的較關鍵的一步，在高速走絲方式線切割加工中,電極絲往復使用，如果它出現損耗會直接影響加工精度，損耗較大時還會增大斷絲的概率，因此，線切割脈沖電源應具有使電極絲低損耗性能。 鉬絲鉬絲的松緊程度。如果鉬絲安裝太松，慢走絲加工則鉬絲抖動厲害，不僅會造成斷絲，而且由于鉬絲的抖動直接影響工件表面粗糙度。但鉬絲也不能安裝得太緊，太緊內應力增大，也會造成斷絲，因此鉬絲在切割過程中，其松緊程度要適當，新安裝的鉬絲，要先緊絲再加工，緊絲時用力不要太大。鉬絲在加工一段時間后，由于自身的拉伸而變松。當伸長量較大時，會加劇鉬絲振動或出現鉬絲在貯絲筒上重疊。多晶硅是單晶硅的直接原料，能直接制備出適于規模化生產的大尺寸方型硅鏈，制造過程簡單、省電、節約硅材料，具有更大的降低太陽能電池生產成本的潛力。應經常檢查鉬絲的松緊程度，如果存在松弛現象，要及時拉緊。鉬絲要按規定的走向繞在貯絲筒上，同時固定兩端。 繞絲時，一般貯絲筒兩端各留10mm，中間繞滿不重疊，寬度不少于貯絲筒長度的一半，以免電機換向頻繁而使機件加速損壞，也防止鉬絲頻繁參與切割而斷絲。機床上鉬絲引出處有擋絲棒，擋絲棒是由兩根紅寶石制成的導向立柱，擋絲棒不像導輪那樣作滾動運動，其直接與鉬絲接觸，作滑動摩擦。因此磨損很快，使用不久柱體與鉬絲接觸的地方就會形成深溝，必須及時檢查并進行翻轉和更換，否則會出現疊絲斷絲。

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